[發(fā)明專利]一種免熱處理鉚接頭冷鐓鋼制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310290484.3
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103436785A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 張信群;唐小兵;邵軍;王元軍;張志
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽源勛自動化科技有限公司
• 主分類號: C22C38/16
• 分類號: C22C38/16;C21D6/00;C21D8/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋼材料，具體是一種免熱處理鉚接頭冷鐓鋼制造方法。

背景技術

緊固件是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。緊固件是機械工業(yè)基礎件，需求量極大，緊固件包括各種螺栓、鉚接頭、螺母、鉚釘?shù)龋捎诰o固件用于各種結(jié)構(gòu)材料的連接，需要承受很大的壓力、剪切力。現(xiàn)在的緊固件材料，多采用冷鐓鋼，現(xiàn)在冷鉚鋼在冷鐓時易劈裂、崩裂或折斷，影響使用安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種免熱處理鉚接頭冷鐓鋼制造方法。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的。

一種免熱處理鉚接頭冷鐓鋼制造方法，包括熔化、氧化、檢測合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于：其化學元素重量的百分比為：C0.18-0.35、Si0.6-0.70、Mn0.40-0.60、P≤0.015、S≤0.015、B0.1-0.14、Ti0.06-0.08、銅1.3-1.4、鎂0.2-0.3、鋅0.15-0.25、Li0.2-0.24、Ba0.06-0.08、Al0.4-0.6、In0.2-0.5、Mo0.35-0.48、Ga0.02-0.04、余為鐵。

熱處理是指：軋件以130-150℃/小時速率升溫至360-380℃，保溫3-4小時；再以90-100℃/小時速率升溫至920-950℃，保溫4-5小時；再以30-40℃/小時速率升溫至1080-1110℃，保溫2-3小時；再以140-160℃/小時速率降溫至180-210℃，保溫2-3小時；再以70-90℃/小時速率升溫至580-610℃，保溫2-3小時；再以110-120℃/小時速率冷卻至室溫，再放入液氮中處理1-2小時，取出。

本發(fā)明冷鐓鋼可以用于冷鐓制造螺栓鉚接頭件，不需要進行后續(xù)熱處理，可使緊固件達到10.9級標準，減少環(huán)境污染。

具體實施方式

一種免熱處理鉚接頭冷鐓鋼制造方法，包括熔化、氧化、檢測合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于：其化學元素重量的百分比為：C0.18-0.35、Si0.6-0.70、Mn0.40-0.60、P≤0.015、S≤0.015、B0.1-0.14、Ti0.06-0.08、銅1.3-1.4、鎂0.2-0.3、鋅0.15-0.25、Li0.2-0.24、Ba0.06-0.08、Al0.4-0.6、In0.2-0.5、Mo0.35-0.48、Ga0.02-0.04、余為鐵。

軋件以130-150℃/小時速率升溫至360-380℃，保溫3-4小時；再以90-100℃/小時速率升溫至920-950℃，保溫4-5小時；再以30-40℃/小時速率升溫至1080-1110℃，保溫2-3小時；再以140-160℃/小時速率降溫至180-210℃，保溫2-3小時；再以70-90℃/小時速率升溫至580-610℃，保溫2-3小時；再以110-120℃/小時速率冷卻至室溫，再放入液氮中處理1-2小時，取出。

在精煉時采用下列重量份（公斤）原料制備的精煉劑：鋁酸鈣2、納米碳酸鈣1、石英砂2.6、剛玉粉1.2、SnO₂2.0、氟化鈣2.2、氯化鈉3、明礬2。將上述物料加去離子水研磨2-3小時制漿過300-500目篩，噴霧干燥，在200-250℃下焙燒2-3小時即得。

本發(fā)明脫氧、脫硫、脫磷率在60-75%之間，去除鋼液中的夾雜物及使夾雜物變性效果好、凈化鋼液提高了鋼的內(nèi)部質(zhì)量，鑄件中的氣孔度降低1-2度，得到有效的控制。

本發(fā)明所制得的免熱處理鉚接頭冷鐓鋼材料力學性能為：抗拉強度1290Mpa，屈服強度1110Mpa，沖擊功A_Ku173J，延伸率：25%，斷面收縮率：49%。洛氏硬度54-58HRC。