[發明專利]利用青瓷廢料制備龍泉青瓷制品工藝的原料及其方法

有效

• 申請號: 201310287167.6
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103360031A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 張啟龍;梅紅玲;楊輝;周方武
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/24;C04B41/86
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司 33212
• 代理人: 周世駿

技術領域

本發明是關于材料科學技術領域，特別涉及利用青瓷廢料制備龍泉青瓷制品工藝的原料及其方法。

背景技術

龍泉青瓷被譽為“青瓷之花”，其青翠晶瑩、潤澤如玉，對中國文化影響至深。2009年，龍泉青瓷被批準列入《人類非物質文化遺產代表作名錄》，2010世博會上完美演繹千古瓷韻、詩畫江南，龍泉產業青瓷價值正廣泛為人們所就接受。然而，龍泉青瓷由于獨特的原料和燒造技術，采用二次燒成，在生產過程中容易產生開裂、變形、表觀美感不強的問題，大件異形青瓷產品合格率僅為40%左右，導致大量的廢瓷片和廢坯片。另外，青瓷礦產資源非常稀缺，這對青瓷的可持續發展帶來嚴重的挑戰。

有關陶瓷廢料的回收再利用已有一些研究報道，如授權公告號CN100548923C發明專利涉及一種利用陶瓷拋光廢渣或陶瓷廢料生產超薄陶瓷拋光磚的工藝方法，但由于龍泉青瓷原料和工藝的特殊性，尚未見有龍泉青瓷廢料回收利用的公開報道。

發明內容

本發明的主要目的在于克服現有技術中的不足，提供一種流程簡便、成本低、產品性能高的利用青瓷廢料制備龍泉青瓷制品工藝的原料及其方法。為解決上述技術問題，本發明的解決方案是：

提供利用青瓷廢料制備龍泉青瓷制品工藝的原料，包括龍泉青瓷坯料和龍泉青瓷釉料，所述龍泉青瓷坯料按照重量百分比計，由以下組分組成：瓷石30～40%，紫金土40～50%，珍珠巖8～12%,?坯體廢料3～5%，燒成廢料6～8%；所述龍泉青瓷釉料按照重量百分比計，由以下組分組成：石英15～25%，長石40～45%，紫金土18～25%，石灰石10～15%，廢釉料3～6%。

提供利用所述的原料實現制備龍泉青瓷制品的方法，包括高溫燒成，具體包括以下步驟：

步驟A：將燒成廢料進行超微化處理，使燒成廢料的粒度在0.5～2μm之間；

步驟B：將步驟A中處理過的燒成廢料和其他龍泉青瓷坯料的組成成分按比例裝入球磨機，加水后球磨混合均勻，陳腐后倒出水成泥干，然后注漿成型再修坯，干燥后得到半成品，再將半成品裝入窯爐，在800～900℃中進行素燒；

步驟C：將龍泉青瓷釉料的各組成成分按比例裝入球磨機，加入1wt%分散劑，球磨后倒出成釉漿；

步驟D：用步驟C中得到的釉漿對步驟B中素燒過的半成品進行上釉，然后將上釉后的半成品干燥后裝入窯爐，在還原氣氛中用1200～1250℃的高溫燒成，即完成龍泉青瓷制品的制作。

在本發明中，所述步驟A中的超微化處理是指：先用高壓輥壓磨進行粗磨，再用攪拌磨進行細磨。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、整個制造流程簡單，且對工藝沒有特殊的要求，能夠對龍泉青瓷廢料進行大量處理而不再占用土地，節約龍泉青瓷原料使用量，降低制備成本；

2、通過超微化處理，提高含廢料的注漿漿料的流動性、可塑性和坯體的結合強度；

3、青瓷廢料的引入，保持了青瓷產品的特性，特別是美觀性。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

用于以青瓷廢料制備龍泉青瓷制品的原料包括龍泉青瓷坯料和龍泉青瓷釉料。

龍泉青瓷坯料按照重量百分比計，由以下組分組成：瓷石30～40%，紫金土40～50%，珍珠巖8～12%,?坯體廢料3～5%，燒成廢料6～8%。所述坯體廢料是指青瓷坯體成型過程中產生的廢料。所述燒成廢料是指青瓷燒結過程中因開裂、變形所產生的廢品。

龍泉青瓷釉料按照重量百分比計，由以下組分組成：石英15～25%，長石40～45%，紫金土18～25%，石灰石10～15%，廢釉料3～6%。所述廢釉料是指青瓷施釉工序產生的廢釉料。

????利用所述原料實現制備龍泉青瓷制品的方法，具體步驟包括：

步驟A：將燒成廢料進行超微化處理，使燒成廢料的粒度在0.5～2μm之間。這里的超微化處理是指：先用高壓輥壓磨進行粗磨，再用攪拌磨進行細磨。

步驟B：將步驟A中處理過的燒成廢料和其他龍泉青瓷坯料的組成成分按比例裝入球磨機，加水后球磨混合均勻，陳腐后倒出水成泥干，然后注漿成型再修坯，干燥后得到半成品，再將半成品裝入窯爐，在800～900℃中進行素燒。

步驟C：將龍泉青瓷釉料的各組成成分按比例裝入球磨機，加入1wt%分散劑，球磨后倒出成釉漿。