[發明專利]一種芳綸/粘膠混紡織物低溫等離子體預處理的超臨界二氧化碳染色工藝

無效

• 申請號: 201310287162.3
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN104278567A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 俞國興
• 申請（專利權）人: 無錫市興麟染整環保有限公司
• 主分類號: D06P1/94
• 分類號: D06P1/94;D06P1/16;D06P3/85;D06M11/38;D06M11/76;D06M10/00;D06M101/36;D06M101/06
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊晞

技術領域

本發明涉及紡織領域，具體涉及一種芳綸/粘膠混紡織物低溫等離子體預處理的超臨界二氧化碳染色工藝。

背景技術

水在傳統染色工藝中試一種很重要的介質，用水來潤濕和溶脹纖維，以水作為溶劑、分散劑或染料載體，染色完成后還要進行清洗等后續工作，耗費大量水資源，染色后排放的廢水中好友大量未固著的染料和助劑，并且還會有一些重金屬，對環境造成嚴重的污染。隨著水資源日益緊張，特別是人們環境意識的不斷提高，傳統的染色技術受到挑戰，人們追求不用水或少用水的無污染染色新技術.超臨界CO2染色技術正是符合了這些要求，從源頭杜絕了水污染，為作為排水大戶的染整行業指明了方向。

超臨界二氧化碳染色與傳統水浴染色相比，有如下優點：(1)可實現真正意義上的無水染色，從源頭上杜絕了水污染問題，保護環境，節約淡水資源；(2)染料可回收利用，且染色過程中無需添加分散劑、勻染劑、凈洗劑等助劑，節約了染色成本；(3)染色結束后不必進行還原清洗、烘干等工序，簡化了染色工藝，降低了能耗；(4)二氧化碳無毒無害，染色后織物表面無殘留，且可以循環使用，不會造成溫室效應，對環境沒有任何危害；(5)具有較好的染料上染量和良好的勻染性，染色重現性好；(6)一些在常規水浴染色中較難染色的纖維如丙綸等，也可實現較好的染色；(7)染色到達平衡所需時間短，可大大縮短染色周期，提高生產效率。

由上可知，超臨界二氧化碳染色時一種高效、環保的染色工藝。因此，將超臨界CO2染色技術應用于印染工業是可行的，并有巨大的發展潛力。

芳綸是聚合物大分子的主鏈由芳香環和酰胺鍵構成，且其中至少85%的酰胺基直接鍵合在芳香環上，每個重復單元的酰胺基中的氮原子和羰基均直接與芳香環中的碳原子相連接并置換其中的一個氫原子的聚合物。芳綸是一種高強度，高模量，低密度和耐磨性好的耐熱阻燃纖維。

粘膠纖維主要是以棉或木為原料生產的再生纖維素纖維，粘膠纖維具有“棉的本質，絲的品質”，是地道的生態纖維。它源于天然而優于天然，因此被廣泛用于紡織服裝面料和裝飾布料等方面。粘膠纖維被廣泛應用于絲綢、織造、針織、編織與制線、制絨行業，既能單獨織成美麗綢、富春紡和各種絲綢被面等，又能與毛、麻、絲等纖維進行交織，也可與棉紗、蠶絲、合成纖維交織成羽紗、軟緞和留香縐等。由于其穿著舒適，特別適合制作內衣。

芳綸與粘膠的混紡織物具有柔軟的手感，良好的蓬松性，懸垂性，吸濕透氣性和良好的力學性能、耐磨性，良好的染色性能，良好的布面光潔度、色牢度及遇火炭化不融滴等優良特性，可滿足中高檔阻燃服裝、裝飾面料的質量要求。粘膠纖維一般用活性染料染色，染色工藝與棉相似。染色織物的各項色牢度較好。

目前專門針對芳綸/粘膠織物染色的研究比較少，而對其染色的主要方法是通過分散染料和活性染料一浴法染色，或者是通過帶有活性基團的分散染料對其進行染色。

目前的染色情況主要存在以下幾個問題：（1）透染性：芳綸1313分子鏈中存在大量的芳環，使得它的內部結構非常緊密，而且玻璃化溫度又很高，因而在試驗高溫高壓條件下仍無法將纖維染透；（2）日曬牢度：普通的高溫高壓無法解決芳綸日曬牢度差的難題；（3）染深性：芳綸染色，大多只是中淺色。

目前專門針對芳綸/粘膠織物超臨界二氧化碳染色的還沒有報道。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種芳綸/粘膠混紡織物低溫等離子體預處理的超臨界二氧化碳染色工藝。所述工藝以超臨界CO2為介質對織物染色，是一種新型的無水染色技術。與傳統染色方法相比，具有節水、環保、節能和無需使用助劑等優點。染色時間短，可縮短生產周期，提高經濟效益。

本發明以芳綸/粘膠混紡織物作為研究對象，通過低溫等離子體預處理對織物預處理，并對染色工藝的具體參數進行研究，通過染料上染量、染色深度K/S值和各項牢度等性能的測定，同時觀察預處理和染色后纖維強力的變化，獲得了合適的染色工藝。

本發明采用以下技術方案

一種芳綸/粘膠混紡織物低溫等離子體預處理的超臨界二氧化碳染色工藝，其工藝流程包括：

織物的清洗前處理→織物低溫等離子體預處理→超臨界二氧化碳染色。

其中，清洗前處理工藝流程為：工作液→熱水洗（80℃）→乙酸清洗→冷水淋洗→自然干燥→熨平→干燥（40℃）。

其中，清洗前處理工作液處方為：碳酸鈉2.5-3.5g/L，JFC0.1-1g/L，氫氧化鈉4-6g/L。