[發明專利]不溶性硫磺生產工藝中蒸餾氮封自動控制裝置

無效

• 申請號: 201310285513.7
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN104281085A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 張志誠
• 申請（專利權）人: 江蘇宏泰橡膠助劑有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05;C01B17/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種不溶性硫磺生產工藝中蒸餾氮封自動控制裝置，屬于精細化工技術安全控制領域。

背景技術

不溶性硫磺(IS)為不溶于CS₂的線性高分子聚合硫，是普通硫磺的一種無毒高分子改性品種，具有化學和物理惰性，用于橡膠硫化時，不易發生遷移，因而能使硫化橡膠增粘，不噴霜，減少焦燒和延長膠料存放時間，是公認的最佳橡膠硫化劑。在生產制造不溶性硫磺的過程中，需用大量的CS₂進行冷卻，洗滌，溶解。由于CS₂使用量大，當CS₂達到一定濃度時需對CS₂母液進行重新蒸餾回收，以去除母液中溶解的可溶性硫磺。在蒸餾單元的操作中，蒸餾結束停止蒸汽加熱后，系統由于自動冷卻會形成負壓，會將后部水封中的水倒吸入系統甚至將外部空氣吸入系統造成安全隱患，情況嚴重時，會將蒸餾塔體損壞。

發明內容

本發明提供一種不溶性硫磺生產工藝中蒸餾氮封自動控制裝置。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種不溶性硫磺生產工藝中蒸餾氮封自動控制裝置，包括一蒸餾釜，該蒸餾釜的出口管道上設有氣動調節閥；所述蒸餾釜的總熱源進口設有切斷氣動閥；所述蒸餾釜上設有氮氣補充裝置；所述蒸餾釜設有壓力傳感器，該壓力傳感器的信號輸出端與一PLC控制單元的輸入端連接，所述PLC控制單元的信號輸出端分別與所述氣動調節閥、切斷氣動閥和氮氣補充裝置的控制端連接。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，在蒸餾釜的出口管道上增設氣動調節閥以控制調節出去蒸發量。所述蒸餾釜上復設手動控制系統。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明根據具有操作穩定，安全可靠，提高效率，降低成本的優點。

附圖說明

附圖1為本發明示意圖。

以上附圖中：1、蒸餾釜；2、氣動調節閥；3、切斷氣動閥；4、氮氣補充裝置控制端；5、氮氣儲罐；6、PLC控制單元；7、壓力傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例一：一種不溶性硫磺生產工藝中蒸餾氮封自動控制裝置

參見附圖1所示，一種不溶性硫磺生產工藝中蒸餾氮封自動控制裝置，包括一蒸餾釜1，該蒸餾釜1的出口管道上設有氣動調節閥2；所述蒸餾釜1的總熱源進口設有切斷氣動閥3；所述蒸餾釜1上設有氮氣補充裝置；所述蒸餾釜1設有壓力傳感器7，該壓力傳感器7的信號輸出端與一PLC控制單元6的輸入端連接，所述PLC控制單元6的信號輸出端分別與所述氣動調節閥2、切斷氣動閥3和氮氣補充裝置的控制端連接。氮氣補充裝置包括氮氣儲罐和氮氣補充裝置控制端4。所述PLC控制單元6的信號輸出端即與氮氣補充裝置控制端4相連。

在連續化蒸餾單元操作過程中，氣動調節閥2可根據固定參數錄入系統的PLC控制單元6口令調節蒸餾釜1內壓力。當蒸餾釜1內壓力(通過壓力傳感器7測定)過高，可自動關閉供熱熱源(關閉切斷氣動閥3)。當蒸餾結束，蒸餾釜1內無壓時，可自動關閉供熱熱源。當蒸餾釜1內冷卻狀態為負壓時，可自動打開補氮系統，補氮至微正壓保護。當出現異常狀況可自動報警提示，并切斷相應源頭。當系統恢復正常后，可自動重啟系統進行連續蒸餾。當整個蒸餾過程結束，需升溫熔化底部結晶硫時，可自動調節出口閥門，積蓄熱量，縮短硫磺熔化時間，提高效率，節約能源。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。