[發明專利]鋼筋籠主筋接頭連接結構以及整體吊裝施工方法

無效

• 申請號: 201310285279.8
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103352541A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 林偉;喬建華;張超暉;陳建軍;白曉成;陳宏濤
• 申請（專利權）人: 陜西煤業化工建設（集團）有限公司
• 主分類號: E04C5/16
• 分類號: E04C5/16;E04G21/12
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 倪金榮

技術領域

本發明涉及一種鋼筋籠主筋接頭連接結構以及整體吊裝施工方法。

背景技術

目前，現有的多節圓柱墩鋼筋籠機械連接施工方法是在圓柱墩四周搭設腳手架，然后將鋼筋單根吊起進行對接;這種施工方法往往是耗費大量的人力、財力而且四周搭設腳手架也需要大量的時間，嚴重制約了工期，在施工過程中，單根吊裝施工效率極低；若用人工吊裝鋼筋，安全系數較低，若用吊車進行吊裝則機械閑置率太高；目前還有一種多節圓柱墩鋼筋籠整體吊裝的施工方法，其接頭采用的是正反絲套筒，在整體鋼筋籠制作時，正反絲套筒與常規套筒一樣無差異。但在鋼筋籠吊裝前的拆除和吊裝施工極其困難，拆除時，要將兩節鋼筋籠向兩端異向同時移動才可將套筒拆除，拆除時需要大量的人力配合，操作不慎很容易將鋼筋籠扭曲變形。吊裝時，由于其為正反絲所以要將全部絲扣對齊并擰入一兩絲然后同時擰緊，操作難度極大。

發明內容

本發明提供一種鋼筋籠主筋接頭連接結構以及整體吊裝施工方法，該施工結構及施工方法簡單，施工費用低，易操作，質量易保證。

本發明的技術方案如下：

鋼筋籠主筋接頭連接結構，包括套筒、鎖母、以及對接的兩個主筋接頭，其特殊之處在于：其中一個主筋接頭的過絲長度為套筒長度+鎖母長度+規范允許偏差，另一個主筋接頭的過絲長度為套筒長度的一半+規范允許偏差；所述套筒的內壁具有同向內螺紋，兩個主筋接頭的端部均位于套筒內，所述鎖母旋緊于過絲長度較長的主筋接頭上并緊抵套筒端面。

上述長絲接頭和短絲接頭位于套筒內部分的長度各占1/2。

鋼筋籠機械連接整體吊裝施工方法，包括以下步驟：

1)加工鋼筋籠

1.1）主筋接頭過絲

對每一對主筋接頭過絲，在過絲的每一對主筋接頭中：其中一個的過絲長度為套筒長度+鎖母長度+規范允許偏差，該主筋接頭記為長絲接頭；另一個的過絲長度為套筒長度的一半+規范允許偏差，該主筋接頭記為短絲接頭；

1.2）擰入鎖母及套筒

對于每一對主筋接頭，先在所述長絲接頭上依次擰入所述鎖母、所述套筒，使套筒完全擰入長絲接頭；

1.3）主筋接頭連接

使短絲接頭與長絲接頭軸向正對接觸，將所述套筒反向擰入所述短絲接頭，將鎖母向短絲接頭方向旋扭直至鎖緊套筒，使得這一對主筋接頭在套筒內的中部旋緊對接固定；

1.4）完成鋼筋籠的加工

設置圓環形的加強箍筋，待按照以上步驟1.1）至步驟1.3）完成各條主筋固定連接后，使各條主筋在加強箍筋的外側一周均布，并采用螺旋筋在主筋外側以螺旋狀纏繞固定；

2）對鋼筋籠的每一對主筋接頭編號，然后從主筋接頭處將鋼筋籠拆分為上鋼筋籠和下鋼筋籠；

3）依次吊裝上鋼筋籠、下鋼筋籠，并根據編號按照步驟1.2）、1.3）重新連接各對主筋接頭，從而完成鋼筋籠的整體吊裝。

本發明具有以下有益效果：

1、施工工藝簡單：整體鋼筋籠可在鋼筋加工場進行量化生產，所用機具、設備與常規施工相同，套筒也與常規套筒相同只是增加了鎖母，無需投入大量的人力和物力，鋼筋籠制作完成后，在需要拆除吊裝時，可以集中進行。主筋進行了編號，吊裝時更容易對準進行套筒連接。兩個絲頭螺紋為一個方向，鋼筋籠對接時非常容易，按編號對準后可以一個一個的進行擰緊。

2、施工質量保證：工廠化生產便于質量管理，良好的施工環境有利于施工人員發揮出最好的水平做出質量好的產品。由于對接方便，施工人員可以很容易的擰緊接頭套筒及鎖母使其達到扭力要求。

3、施工費用低：由于工廠化生產，施工成本必然會降低?，F場不需要投入大量的腳手架材料，也不需要花費大量的人工去搭建腳手架，可降低施工成本。鋼筋籠對接時操作方便，節約了施工時間，降低了人工成本和搭建施工機械臺費用。

附圖說明

圖1為主筋接頭連接前細部圖；

圖2為主筋接頭連接后細部圖；

其中附圖標記為：1-主筋接頭，2-鎖母，3-套筒。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，鋼筋籠主筋接頭連接結構，包括套筒3、鎖母2、以及對接的兩個主筋接頭1，先對主筋接頭1過絲，其中一個主筋接頭1的過絲長度為套筒3長度+鎖母2長度+規范允許偏差，記為長絲接頭；另一個主筋接頭的過絲長度為套筒長度的一半+規范允許偏差，記為短絲接頭；套筒3的內壁具有同向內螺紋，兩個主筋接頭1的端部均位于套筒3內，長絲接頭和短絲接頭位于套筒3內部分的長度各占1/2，然后擰緊鎖母2。