[發(fā)明專利]高耐性亮光和啞光混合金屬印刷的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310284819.0 | 申請日： | 2013-07-05 |
| 公開（公告）號： | CN103317870A | 公開（公告）日： | 2013-09-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬倫 | 申請（專利權(quán)）人： | 杭州中糧包裝有限公司;馬倫 |
| 主分類號： | B41M1/28 | 分類號： | B41M1/28;B41M7/00 |
| 代理公司： | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人： | 陳琳 |
| 地址： | 310018 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耐性 亮光 混合 金屬 印刷 方法 | ||
1.一種高耐性亮光和啞光混合金屬印刷的方法，先對金屬表面進行涂布外涂，然后印刷，再涂布亮光油層，其特征在于：涂布亮光油層之后還包括印刷亮光油層和印刷啞光油層兩工序，印刷亮光油層和印刷啞光油層兩工序需要單獨制作印版且印版相同，通過橡皮布使亮光油和啞光油轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，分別單獨通過140-160℃加熱方式固化干燥，成品后亮光效果部分光澤度大于等于80°，啞光效果部分光澤度小于等于40°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐性亮光和啞光混合金屬印刷的方法，其特征在于：所述的印刷亮光油層采用醇酸樹脂，印刷啞光油層采用醇酸樹脂，并含有質(zhì)量百分比為10%~20%的消光劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐性亮光和啞光混合金屬印刷的方法，其特征在于：所述的印刷亮光油層和印刷啞光油層工序中固含量為90%~100%（質(zhì)量百分比），墨量控制在0.3CC?~0.6CC之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐性亮光和啞光混合金屬印刷的方法，其特征在于：所述的印刷亮光油層和印刷啞光油層疊印誤差小于等于0.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐性亮光和啞光混合金屬印刷的方法，其特征在于：所述的印刷亮光油層的表面張力控制在36~42達因／厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐性亮光和啞光混合金屬印刷的方法，其特征在于：所述的印刷亮光油層與涂布亮光油層之間、印刷啞光油層與印刷亮光油層之間附著力大于等于Ⅰ級。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐性亮光和啞光混合金屬印刷的方法，其特征在于：所述的涂布亮光油層、印刷啞光油層表面硬度大于等于2H，涂布亮光油層、印刷啞光油層表面抗刮傷大于等于1200g。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐性亮光和啞光混合金屬印刷的方法，其特征在于：所述的涂布外涂和涂布亮光油層兩工序均采用整版面膠輥滾涂方式。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐性亮光和啞光混合金屬印刷的方法，其特征在于：所述的涂布亮光油層采用聚酯樹脂或丙烯酸樹脂或環(huán)氧樹脂，固含量為35%~40%（質(zhì)量百分比），涂膜厚度為5-8g/m2。
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