[發(fā)明專利]一種定位調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310284356.8
• 申請(qǐng)日: 2013-07-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103307047A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝志剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙深湘通用機(jī)器有限公司
• 主分類號(hào): F15B11/10
• 分類號(hào): F15B11/10;F15B1/02
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種機(jī)械設(shè)備上的定位調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)實(shí)際中往往有許多設(shè)備需要進(jìn)行位置的調(diào)整，調(diào)整完后又要求在此位置上進(jìn)行雙向定位，常規(guī)的實(shí)施方式是采用螺紋裝置、螺釘、油缸或墊片等進(jìn)行位置調(diào)整及定位，目前在一些破碎機(jī)和磨機(jī)中就采用這樣一些機(jī)構(gòu)，例如破碎工序中常見(jiàn)的彈簧圓錐破碎機(jī)，其動(dòng)錐與定錐間隙的調(diào)整是依靠轉(zhuǎn)動(dòng)破碎腔外部的調(diào)整環(huán)與支承環(huán)上的螺紋來(lái)實(shí)現(xiàn)，其保持定位是依靠結(jié)合前述螺紋裝置和在機(jī)架與支承環(huán)的外圓上的多個(gè)彈簧的拉緊來(lái)實(shí)現(xiàn)。

公開(kāi)號(hào)為CN1055031C的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)的一種輥式磨機(jī)，其磨輥與磨盤的間隙調(diào)節(jié)和定位是在上、下機(jī)殼的法蘭上裝有調(diào)節(jié)螺釘來(lái)進(jìn)行間隙調(diào)節(jié)，并與一圈彈簧一起實(shí)現(xiàn)定位。除輥式磨機(jī)之外，一些粉碎機(jī)都有磨損后需要調(diào)整和雙向定位的要求，另外在其它機(jī)械中例如機(jī)床等在工作中也都有需要調(diào)整和雙向定位的需求。

然而現(xiàn)有的定位及調(diào)整的機(jī)構(gòu)一般均結(jié)構(gòu)復(fù)雜，往往造成主機(jī)設(shè)備體積龐大，操作復(fù)雜和勞動(dòng)工作量大，因此如何讓實(shí)現(xiàn)調(diào)整定位時(shí)可減少工作量，和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化以及工作反應(yīng)更靈敏，另外還須結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低等，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種定位調(diào)節(jié)裝置，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小和反應(yīng)靈敏以及生產(chǎn)成本低，另外還兼具對(duì)異常情況的避讓保護(hù)的功能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種定位調(diào)節(jié)裝置，包括活塞缸，所述活塞缸具有缸體，所述缸體內(nèi)的無(wú)桿腔具有第一管口，所述第一管口后設(shè)有第一閥門和泵送設(shè)備；

所述缸體內(nèi)的有桿腔具有第二管口，所述第二管口上設(shè)有第二閥門；

缸體內(nèi)具有活塞和伸出所述缸體的活塞桿。

優(yōu)選地，在上述定位調(diào)節(jié)裝置中，所述第一管口連通蓄能器，所述蓄能器具有用于與所述第一閥門和泵送設(shè)備連通的第三管口。

優(yōu)選地，在上述定位調(diào)節(jié)裝置中，所述蓄能器為氣囊式蓄能器。

優(yōu)選地，在上述定位調(diào)節(jié)裝置中，所述活塞缸為油缸。

優(yōu)選地，在上述定位調(diào)節(jié)裝置中，所述第一閥門和所述第二閥門均為電子閥。

一種定位調(diào)節(jié)裝置，包括活塞缸，所述活塞缸具有缸體，所述缸體內(nèi)的無(wú)桿腔具有第一管口，所述第一管口上設(shè)有第一閥門；

所述缸體內(nèi)的有桿腔具有第二管口，所述第二管口后設(shè)有第二閥門和泵送設(shè)備；

所述缸體內(nèi)具有活塞和伸出所述缸體的活塞桿。

優(yōu)選地，在上述定位調(diào)節(jié)裝置中，所述第二管口連通蓄能器，所述蓄能器具有與所述第二閥門和泵送設(shè)備連通的第三管口。

優(yōu)選地，在上述定位調(diào)節(jié)裝置中，所述蓄能器為氣囊式蓄能器。

優(yōu)選地，在上述定位調(diào)節(jié)裝置中，所述活塞缸為油缸。

優(yōu)選地，在上述定位調(diào)節(jié)裝置中，所述第一閥門和所述第二閥門均為電子閥。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的定位調(diào)節(jié)裝置，如從第一管口進(jìn)介質(zhì)，從第二管口出介質(zhì)，可推動(dòng)活塞和活塞桿向下移動(dòng)，當(dāng)活塞桿移動(dòng)至合適位置后，關(guān)閉第一管口和第二管口的閥門（第一閥門和第二閥門），即可將活塞桿定位在這個(gè)位置。

在本發(fā)明另一技術(shù)方案中，第一管口連通有蓄能器，蓄能器具有用于與所述第一閥門和泵送設(shè)備連通的第三管口。

第三管口后部的泵送設(shè)備在一般情況下會(huì)向蓄能器內(nèi)注入一定壓力的介質(zhì)，蓄能器在受壓的同時(shí)又將壓力傳遞給無(wú)桿腔，無(wú)桿腔內(nèi)的介質(zhì)便將壓力傳遞給活塞，如果通過(guò)閥門（第一閥門和第二閥門）關(guān)閉第一管口和第二管口，這時(shí)活塞桿完全被定位，并受到一定的向下的壓力，從而使活塞桿受到雙向壓力而定位，在定位的同時(shí)蓄能器內(nèi)的被壓縮的氣囊的壓迫下，使無(wú)桿腔內(nèi)的介質(zhì)受到壓力。而當(dāng)活塞桿受到較大向上的軸向載荷而超過(guò)蓄能器預(yù)設(shè)的壓力時(shí)，活塞桿便會(huì)推動(dòng)活塞向無(wú)桿腔移動(dòng)，這時(shí)蓄能器受到壓縮，從而使介質(zhì)進(jìn)入蓄能器并壓縮其內(nèi)的氣囊。該活塞缸的活塞桿不但可以調(diào)整距離的大小，并且可以任意定位，在定位時(shí)活塞桿可承受雙向的壓力而不改變定位的位置，當(dāng)無(wú)桿腔受到活塞的超過(guò)蓄能器所預(yù)設(shè)的壓力時(shí)，活塞桿便可向上即無(wú)桿腔方向退縮。

本發(fā)明可以用于磨機(jī)、破碎機(jī)，當(dāng)其粉碎介質(zhì)磨損后進(jìn)行機(jī)械調(diào)整和定位，或當(dāng)出現(xiàn)不可破碎物時(shí)，還能進(jìn)行自動(dòng)避讓保護(hù)，當(dāng)然也可以適用于其它機(jī)械例如工程機(jī)械中需要調(diào)整和定位及異常情況的避讓保護(hù)等。