[發(fā)明專利]一種帶有收塵裝置的冶煉爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710653440.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-02
• 公開（公告）號(hào): CN107388837A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金傳輝;金崧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州市金諾爾不銹鋼有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心21200
• 代理人: 梅洪玉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有收塵裝置的冶煉爐。

背景技術(shù)

冶煉爐是一種用于冶煉金屬的專用設(shè)備，金屬熔煉廣泛應(yīng)用，在冶煉過程中會(huì)產(chǎn)生大量高溫含塵煙氣，目前市場(chǎng)上的熔煉爐少量有收塵裝置，多為布袋收塵，難以收集氣體中的細(xì)小顆粒，使用壽命短，難以清理，如不對(duì)這些煙氣進(jìn)行收集除塵，將對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染，對(duì)工人健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種帶有收塵裝置的冶煉爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的含塵氣體無法收集的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有收塵裝置的冶煉爐，包括保溫層，所述保溫層表面包裹有隔熱層，所述隔熱層表面包裹有爐壁，所述爐壁左側(cè)設(shè)有出料口，且出料口由外向內(nèi)貫穿爐壁、隔熱層和保溫層,所述保溫層內(nèi)腔底部安裝有導(dǎo)熱層，所述爐壁底部安裝有燃燒室，所述爐壁頂部設(shè)有爐蓋，所述爐壁右側(cè)安裝有收塵箱，所述收塵箱內(nèi)腔底部設(shè)有水箱，所述水箱右壁的頂部和底部分別開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述收塵箱內(nèi)腔左側(cè)安裝有隔板，所述水箱頂部左側(cè)開設(shè)有排氣口，所述收塵箱內(nèi)腔頂部安裝有四組結(jié)構(gòu)相同的過濾網(wǎng)，所述保溫層右側(cè)安裝有排氣管，并且排氣管傾斜向下由內(nèi)向外貫穿保溫層、隔熱層、爐壁和收塵箱左壁。

優(yōu)選的，所述四組結(jié)構(gòu)相同的過濾網(wǎng)均豎向安裝且左側(cè)過濾網(wǎng)的外壁與隔板的右端連接。

優(yōu)選的，所述排氣管的進(jìn)氣口和出氣口均為漏斗狀。

優(yōu)選的，所述爐壁的底部均勻開設(shè)有通孔，且爐壁通過通孔與燃燒室的內(nèi)腔聯(lián)通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)σ睙掃^程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行有效的收集和過濾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗方便，減少了對(duì)大氣的污染，保障了工人工作環(huán)境的潔凈。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1爐壁、2隔熱層、3保溫層、4導(dǎo)熱層、5燃燒室、6出料口、7爐蓋、8排氣管、9收塵箱、10水箱、11隔板、12過濾網(wǎng)、13進(jìn)水口、14出水口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：包括保溫層3，所述保溫層3表面包裹有隔熱層2，所述隔熱層2表面包裹有爐壁1，所述爐壁1左側(cè)設(shè)有出料口6，且出料口6由外向內(nèi)貫穿爐壁1、隔熱層2和保溫層3,所述保溫層3內(nèi)腔底部安裝有導(dǎo)熱層4，所述爐壁1底部安裝有燃燒室5，所述爐壁1頂部設(shè)有爐蓋7，所述爐壁1右側(cè)安裝有收塵箱9，所述收塵箱9內(nèi)腔底部設(shè)有水箱10，所述水箱10右壁的頂部和底部分別開設(shè)有進(jìn)水口13和出水口14，所述收塵箱9內(nèi)腔左側(cè)安裝有隔板11，所述水箱10頂部左側(cè)開設(shè)有排氣口15，所述收塵箱9內(nèi)腔頂部安裝有四組結(jié)構(gòu)相同的過濾網(wǎng)12，所述保溫層3右側(cè)安裝有排氣管8，并且排氣管8傾斜向下由內(nèi)向外貫穿保溫層3、隔熱層2、爐壁1和收塵箱9左壁。

其中，所述四組結(jié)構(gòu)相同的過濾網(wǎng)12均豎向安裝且左側(cè)過濾網(wǎng)的外壁與隔板11的右端連接，所述排氣管8的進(jìn)氣口和出氣口均為漏斗狀，所述爐壁1的底部均勻開設(shè)有通孔，且爐壁1通過通孔與燃燒室5的內(nèi)腔聯(lián)通。

工作原理：含塵氣體由排氣管8排出噴入水箱9，水箱9中的水沉淀含塵氣體中的大顆粒，含塵氣體繼續(xù)通過過濾網(wǎng)12,過濾網(wǎng)12過濾氣體中的細(xì)小灰塵，除塵后的氣體由排氣口15排出，冶煉完成后，污水由出水口14放出，將過濾網(wǎng)12拔出清洗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。