[發(fā)明專利]一種柔性食品3D打印系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310282564.4
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103315371A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許丹;王東海;吳航宗;徐金紅
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山翔華鯨生物科技有限公司
• 主分類號: A23P1/10
• 分類號: A23P1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種柔性食品3D打印系統(tǒng)，尤其是一種基于良好客戶體驗、個性化設(shè)計和快速成型的柔性食品3D打印系統(tǒng)。

背景技術(shù)

3D打印技術(shù)，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。它無需機(jī)械加工或任何模具，就能直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。

但是一般打印材料是粉末狀金屬或塑料等可粘合固體材料，對于液體、凝膠等柔性物質(zhì)很難采用3D打印技術(shù)。這是因為液體和一般的凝膠缺乏一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不能有效成型。這限制了3D打印技術(shù)在柔性物體快速設(shè)計和成型領(lǐng)域的推廣和應(yīng)用。

隨著凝膠技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度的復(fù)合凝膠技術(shù)已經(jīng)成為目前的研究重點，從而為柔性物體的3D打印快速成型提供了技術(shù)上的可行性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種柔性食品3D打印系統(tǒng)，其特征在于：組件包括用戶操作界面(1)以及系統(tǒng)軟件(2)、集成控制器(3)、噴射成型模塊(4)、水平定位模塊(5)、法向定位模塊(6)、支持框架(7)、溫度控制模塊(8)、智能清洗模塊(9)、原料供應(yīng)模塊(10)。

用戶操作界面(1)為觸摸屏式電腦操作系統(tǒng)。

噴射成型模塊(4)由12-36個相互獨(dú)立的噴射圓形管道及其流量泵組成，管道直徑為0.05-5.00毫米。

噴射成型模塊(4)以及所有的連接管道為易拆卸設(shè)計構(gòu)造，方便相關(guān)組件的消毒和更換。

溫度控制模塊(8)控制溫度為-10℃～50℃，精確度不低于0.1℃。

原料供應(yīng)模塊(10)由12-36個相互獨(dú)立的容器和內(nèi)置的食品材料組成，與權(quán)力要求4所述的噴射圓形管道一一對應(yīng)。

所有組件涉及的材料包括不銹鋼、塑料、食品材料、涂層材料等均須符合食品安全要求。使用方法包括以下步驟，

1)打開用戶操作界面(1)和系統(tǒng)軟件(2)，對系統(tǒng)初始數(shù)據(jù)進(jìn)行驗證和校正；

2)啟動智能清洗程序，對組件及其管道進(jìn)行清洗；

3)啟動溫度控制程序，等待系統(tǒng)組件達(dá)到設(shè)置溫度；

4)在用戶操作界面(1)或者系統(tǒng)軟件(2)系統(tǒng)軟件中輸入3D食品設(shè)計文件，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計文件自動完成3D食品制造程序；

5)程序完成后自動執(zhí)行智能清洗程序。

6)如有必要，對噴射成型模塊(4)、原料供應(yīng)模塊(10)及其連接管道進(jìn)行拆卸后的消毒、清洗處理。

本發(fā)明由于采用了高強(qiáng)度的復(fù)合凝膠作為打印材料，結(jié)合精密的溫度控制模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)柔性食品的快速成型。同時，用戶界面采用觸摸屏的設(shè)計，有利于改善用戶體驗，提高用戶在設(shè)計上的享受，提升系統(tǒng)產(chǎn)品的附加值。

附圖說明

圖1為柔性食品3D打印系統(tǒng)的示意圖。

圖中部件的編號說明如下：

1：用戶操作界面

2：系統(tǒng)軟件

3：集成控制器

4：噴射成型模塊

5：水平定位模塊

6：法向定位模塊

7：支持框架

8：溫度控制模塊

9：智能清洗模塊

10：原料供應(yīng)模塊

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

具體實施方式

實施例：

一種柔性食品3D打印系統(tǒng)，組件包括用戶操作界面(1)以及系統(tǒng)軟件(2)、集成控制器(3)、噴射成型模塊(4)、水平定位模塊(5)、法向定位模塊(6)、支持框架(7)、溫度控制模塊(8)、智能清洗模塊(9)、原料供應(yīng)模塊(10)。

用戶操作界面(1)為Window?Surface電腦操作系統(tǒng)。

噴射成型模塊(4)由16個相互獨(dú)立的噴射圓形管道及其流量泵組成，管道直徑為0.10毫米。

噴射成型模塊(4)以及所有的連接管道為易拆卸設(shè)計構(gòu)造。

溫度控制模塊(8)控制溫度為-10℃～50℃，精確度不低于0.1℃。

原料供應(yīng)模塊(10)由16個相互獨(dú)立的容器和內(nèi)置的食品材料組成，與所述的噴射成型模塊(4)噴射圓形管道一一對應(yīng)。

使用方法包括以下步驟，

1)打開用戶操作界面(1)和系統(tǒng)軟件(2)，對系統(tǒng)初始數(shù)據(jù)進(jìn)行驗證和校正；

2)啟動智能清洗程序，對組件及其管道進(jìn)行清洗；

3)啟動溫度控制程序，等待系統(tǒng)組件達(dá)到設(shè)置溫度；

4)在用戶操作界面(1)中輸入3D食品設(shè)計文件，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計文件自動完成3D食品制造程序；