[發明專利]泵站底座、泵站以及泵站的安裝方法

有效

• 申請號: 201310279647.8
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN104278738A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 喬誠;楊志勇;吳恩賜
• 申請（專利權）人: 格蘭富控股聯合股份公司
• 主分類號: E03F5/22
• 分類號: E03F5/22
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 聶慧荃;鄭特強

技術領域

本發明涉及一種泵站底座、泵站以及泵站的安裝方法。

背景技術

隨著工業的發展，工業污水的量越來越多，因此出現了各種各樣的污水處理設備，泵站便是其中之一。

現有技術中，包括土建的泵站和預制泵站。預制泵站的體積較小，單位時間內輸送流體的流量也較小。因此，一方面，泵站內的流體流態對水泵的正常運行影響不大；另一方面，由于安裝在泵站底部的潛水泵重量較小，所以，雖然是通過自耦合安裝底座懸空安裝于泵站底部，但是不會產生較大的拉力。同時由于潛水泵自重和功率較小，運行時產生的振動也較小。例如：公告號為CN202809825U的中國實用新型公開了一種預制地埋式一體化污水泵站，包括泵站主體，泵站主體包括集水井、泵站罐體和泵站控制室。集水井一側與第一進水管連接，另一側通過第二進水管與格柵連接器進口連接。格柵連接器設置于泵站罐體內，格柵連接器出口與粉碎格柵連接，粉碎格柵一側設有水泵，水泵設置于泵站罐體內，水泵與泵站罐體一側的出水管連接。所述泵站罐體上設有泵站控制室，泵站控制室內設有控制柜，控制柜分別與粉碎格柵和水泵連接。水泵優先選擇為三臺，兩用一備。泵站罐體為GRP高強度玻璃鋼材質，泵站罐體的直徑和高度根據流量和揚程確定，泵站罐體的直徑可選范圍為2～4m，泵站罐體的高度可選范圍為4～12m。

上述實用新型的技術方案中，泵站的底部為平底。當泵站罐體直徑為4m時，如果進入泵站的流體流量大流速快的話，會造成水泵吸液口附近的流體流態不均勻，從而造成旋渦或帶入氣體，使水泵發生氣蝕或振動等現象，這不僅嚴重影響水泵性能，而且還會產生較大的激振力。并且如果應用領域是污水，長期運行后泵站底部會有大量淤積，將大大降低泵站的自清潔功能，并有產生有害氣體的風險。

另一方面，當泵站中安裝體積和重量較大的水泵時，由于水泵是通過底座懸空安裝在泵站底部的，水泵自重產生的施加于底座以及泵站底部的拉力很大；同時由于水泵體積和功率的增大，在運行過程中，水泵自身產生的振動也會增強，從而影響泵站的穩定性。為了防止泵在運行過程中的振動，需要加強水泵的底座與泵站底部的連接強度以及泵站底部與整個泵站底部下方的混凝土層的連接強度。因此，需要加厚泵站底部的厚度以及混凝土層的厚度。這一方面浪費了大量原料，增加泵站的自重從而影響其運輸，增加運輸成本；另一方面，即使底部加厚，混凝土層加厚，上述實用新型的預制泵站的安裝仍不夠可靠，因為上述實用新型的預制泵站在安裝時采用的技術方案是將泵站罐體用地腳螺栓與混凝土層錨固。另外，傳統的預制泵站也會通過地腳螺栓和壓板的安裝方式將泵站罐體與混凝土層固定。但是地腳螺栓和壓板都會松動或失效，從而產生活動余量，導致泵站的安裝基礎剛度不足，泵站中功率較大的水泵運行時產生的振動會導致泵站底座或整個泵站的振動，甚至引起共振。

因此，針對單位時間需要輸送流體的流量較大的應用領域，需要增大預制泵站的體積時，上述實用新型中的預制泵站一方面無法保證水泵進液口良好的進液條件，也無法實現自清潔功能。另一方面，由于水泵自重和安裝因素，上述實用新型的技術方案也無法克服水泵自身的振動、泵站底座或整個泵站的振動以及共振等。

公開號為US20080011372的美國專利申請公開了一種預制泵站，包括地板、固定于地板的圍墻以及安裝于圍墻內的多個潛水泵。圍墻上設有進液口和出液口。流體由進液口進入預制泵站，在潛水泵提供的動力作用下由出液口流出。由于暴雨等原因，流入預制泵站的流體量有時會非常巨大，流速也非常快，這時流體伴隨著大量的能量，如果這些能量直接沖擊潛水泵，特別是沖擊潛水泵的吸液口，很容易形成對潛水泵不利的運行環境，例如：吸液口附近產生旋渦，或者空氣被帶入吸液口，從而產生氣蝕或振動，造成潛水泵性能下降。針對此問題，預制泵站的圍墻內鄰近進液口設置了擋板裝置，擋板裝置底部設有多個流液口，多個流液口分別對應于多個潛水泵。由進液口流入圍墻內的流體被擋板裝置分成多個部分，每一部分經相應的流液口流到相應潛水泵的吸液口，再由潛水泵輸送出去。

為了實現消能和導流，防止淤泥等的沉積，為潛水泵提供一個較好的工作環境，該美國專利申請中的技術方案較為復雜，需要多級擋板和多個流液口的配合，在實際制造和組裝過程中需要更多的步驟，需要投入更多的資源和人力。另外，該美國專利申請中并未公開任何關于消除水泵機組、泵站振動以及共振的技術方案，也沒有公開任何關于安裝泵站的技術方案。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種能優化進入泵站吸液坑的流體流態，并改善泵站自清潔功能的泵站底座。