[發(fā)明專利]褐煤浮選方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310278984.5
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN103357507A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張秋民;何德民;關(guān)珺;梁延峰
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;C10B49/00
• 代理公司: 大連星海專利事務(wù)所 21208
• 代理人: 徐淑東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤的清潔技術(shù)，尤其涉及一種褐煤浮選方法。

背景技術(shù)

我國是一個貧油、少氣、煤炭資源相對豐富的國家，煤炭在我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中占有極其重要的地位。2008年，我國煤炭產(chǎn)量達到27.93億噸。作為中國的基礎(chǔ)能源，煤炭占一次能源比例為70％左右。在今后20年內(nèi)，煤炭仍然是我國最主要的能源。

中國按煤的揮發(fā)分將所有煤分為褐煤、煙煤和無煙煤，其中褐煤資源儲量約占我國煤炭總儲量的13%，主要分布在東北三省、內(nèi)蒙古自治區(qū)及云南省境內(nèi)。褐煤資源的高效、潔凈和合理利用，對于我國社會和國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展具有非常重要的戰(zhàn)略意義。

褐煤變質(zhì)程度低，具有低熱值、高水分、高灰分、高揮發(fā)分等特點，其表面含有大量的含氧官能團，導(dǎo)致其疏水性差，浮選困難。亟待一種能便捷、有效實現(xiàn)褐煤浮選的方法。

?發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對目前褐煤浮選困難的問題，提出一種褐煤浮選方法，以能便捷、有效的實現(xiàn)褐煤浮選，并有效降低提質(zhì)煤的灰分。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種褐煤的浮選方法，包括以下步驟：將褐煤低溫?zé)峤獾玫教豳|(zhì)煤；將提質(zhì)煤配置成礦漿；預(yù)攪拌，向礦漿中加入捕收劑；攪拌，再向礦漿中加入起泡劑，刮泡，刮泡同時控制補水速度，使整個刮泡期間礦漿液面保持恒定，關(guān)閉浮選機，并停止補水，將精煤、尾煤抽濾得到產(chǎn)品。

進一步地，所述褐煤低溫?zé)峤鉁囟葹?00℃-700℃。

進一步地，所述提質(zhì)煤在配置成礦漿前破碎至粒徑小于0.5mm。

進一步地，所述礦漿中提質(zhì)煤的濃度為40g/L-140g/L。

進一步地，所述捕收劑為煤油。

進一步地，所述捕收劑的添加量為1.0-4.0kg/t。

進一步地，所述起泡劑為仲辛醇。

進一步地，所述起泡劑的添加量為0.231-1.389kg/t。

進一步地，加入起泡劑，5-30s后刮泡，所述刮泡速度為10-100r/min，所述刮泡時間為2-10分鐘。

進一步地，所述預(yù)攪拌時間為1-5min。

本發(fā)明褐煤的浮選方法步驟科學(xué)、合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點：

1）、褐煤預(yù)處理（熱解）得到的提質(zhì)煤表面含氧官能團含量降低，親水性降低，疏水性增加，使其可浮性增加，便于實現(xiàn)褐煤的浮選。

2）、褐煤熱解得到的提質(zhì)煤的表面親水性基團減少，疏水性增加，有利于實現(xiàn)提質(zhì)煤脫灰，即通過浮選能有效降低了提質(zhì)煤的灰分，增加提質(zhì)煤的利用途徑，對于實現(xiàn)褐煤的有效利用具有重要意義。

此外，褐煤的熱解改質(zhì)不僅得到高熱值的提質(zhì)煤，而且得到價值很高的化工原料-焦油和可作為工業(yè)或民用燃氣的煤氣。

具體實施方式

本發(fā)明褐煤（低階高灰煤）浮選方法，即對褐煤進行預(yù)處理，通過熱解得到提質(zhì)煤，對提質(zhì)煤進行浮選的方法。具體包括以下步驟：

1）、將褐煤低溫?zé)峤獾玫教豳|(zhì)煤，熱解提質(zhì)煤的表面親水性基團減少，疏水性增加，有利于實現(xiàn)提質(zhì)煤脫灰；

2）、將提質(zhì)煤配置成礦漿；

3）、預(yù)攪拌，向礦漿中加入捕收劑；

4）、攪拌，再向礦漿中加入起泡劑，刮泡，刮泡同時控制補水速度，使整個刮泡期間礦漿液面保持恒定，關(guān)閉浮選機，并停止補水，將精煤、尾煤抽濾得到產(chǎn)品。

所述褐煤低溫?zé)峤猓岣馁|(zhì)）的溫度為300℃-700℃得到的提質(zhì)煤。所述提質(zhì)煤在配置成礦漿前破碎至粒徑小于0.5mm。所述礦漿中提質(zhì)煤的濃度為40g/L-140g/L，優(yōu)選地50g/L-100g/L。

所述捕收劑包括但不限于煤油。所述捕收劑的添加量為1.0-4.0kg/t，優(yōu)選的為2.0-3.0kg/t。

所述起泡劑包括但不限于仲辛醇，可以理解還可以利用其他常規(guī)起泡劑進行刮泡。本發(fā)明中起泡劑的添加量為0.231-1.389kg/t，優(yōu)選的為0.5-1.0kg/t。加入起泡劑，待5-30s后（使刮泡劑在礦漿中充分混合）刮泡，優(yōu)選的10s后刮泡，所述刮泡速度為10-100r/min，優(yōu)選的為30r/min，所述刮泡時間為2-10分鐘，優(yōu)選的為3分鐘。所述預(yù)攪拌時間為1-5min，優(yōu)選為2min；所述攪拌時間為0.5-3min，優(yōu)選為1min。

為了保證浮選的收率，浮選結(jié)束后，應(yīng)將粘在浮選槽壁上的顆粒清洗至精煤產(chǎn)品中。精煤、尾煤抽濾得到產(chǎn)品，將產(chǎn)品置于恒溫箱內(nèi)；測定精煤、尾煤的灰分，并計算產(chǎn)率、可燃體抽出率及浮選完善指標(biāo)。