[發(fā)明專利]一種墻體批蕩用高性能熟膠粉及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310277524.0
• 申請(qǐng)日: 2013-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103319930A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡新嵩;屈哲輝;盧海鳳;曾美嬋;楊金燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市高士實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C09D5/34
• 分類號(hào): C09D5/34;C08B31/00;C08B31/12;C08F251/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 劉杉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料及其制備方法，尤其涉及一種適于墻體批蕩用的熟膠粉。

背景技術(shù)

當(dāng)今世界的建筑潮流，朝著一個(gè)綠色環(huán)保的方向發(fā)展，而建筑物的內(nèi)墻裝飾，越來(lái)越普遍使用涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的瓷磚、墻紙等材料來(lái)裝飾墻面。在我國(guó)，隨著人民生活水平的不斷提高，使用建筑涂料來(lái)裝飾建筑物的內(nèi)墻已經(jīng)越來(lái)越廣泛。建筑膩?zhàn)邮墙ㄖ苛鲜┕さ闹匾涮撞牧希扔绊懲苛瞎こ痰馁|(zhì)量，又影響涂料工程的成本。不少建筑物的涂料飾面經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，就出現(xiàn)了起皮、開(kāi)裂、脫落等現(xiàn)象，破壞了建筑物的整體外觀，影響了人們的居住環(huán)境。造成上述現(xiàn)象的原因很多，但墻體基層處理所用建筑膩?zhàn)淤|(zhì)量的好壞是最關(guān)鍵因素之一。而膩?zhàn)幽z對(duì)膩?zhàn)淤|(zhì)量起著決定性作用。它主要起粘結(jié)、成膜以及改善施工性等作用。在建筑涂料的施工過(guò)程中，膩?zhàn)拥挠昧亢艽螅ㄒ话銐γ婺佔(zhàn)拥挠昧渴峭苛嫌昧康?-10倍）。傳統(tǒng)的墻體裝修普遍采用107膠、雙飛粉、滑石粉等配置而成的膩?zhàn)樱@些墻體批蕩材料經(jīng)常導(dǎo)致墻體起泡、開(kāi)裂，并在潮濕的環(huán)境下發(fā)霉等，而且由于加工限制，多數(shù)含有甲醛、苯等有害物質(zhì)，嚴(yán)重影響居住者的健康。因此，必須有一種替代的裝飾材料。熟膠粉作為這種順時(shí)而需的裝飾材料應(yīng)運(yùn)而生。

國(guó)內(nèi)對(duì)熟膠粉的研究已經(jīng)有了十多年的時(shí)間，少數(shù)企業(yè)有自主生產(chǎn)能力，但工藝技術(shù)比較落后，產(chǎn)品性能多不穩(wěn)定。目前，國(guó)產(chǎn)的熟膠粉多數(shù)以普通變性淀粉代替，缺點(diǎn)是粘度低、保水性差，成膜強(qiáng)度低，膩?zhàn)右资湛s、開(kāi)裂、脫落、防霉防潮方面性能差，有霉點(diǎn)及起皮起泡現(xiàn)象。市場(chǎng)上同類的高檔產(chǎn)品，基本上是以進(jìn)口產(chǎn)品作原料，再進(jìn)行復(fù)配分裝而成。總的來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)仍然需要不斷增加對(duì)熟膠粉的研究力度。如何獲得一種綜合性能佳的墻體批蕩用熟膠粉依然是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待取得突破的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種墻體批蕩用的高性能熟膠粉，其具有綜合性能佳、粘度高、成膜性強(qiáng)、耐水性好的特點(diǎn)。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題，所提供的技術(shù)方案如下：

一種墻體批蕩用高性能熟膠粉，包括如下重量份的組分：

其中，所述的改性劑Ⅰ為環(huán)氧氯丙烷、尿素、三偏磷酸鈉、三氯氧磷中的一種或兩種；所述的改性劑Ⅱ?yàn)橄┗晁狒ˋSA）、聚丙烯酰胺、環(huán)氧樹(shù)脂的組合。

優(yōu)選的，所述的改性劑Ⅱ?yàn)橄┗晁狒⒕郾０贰h(huán)氧樹(shù)脂按照質(zhì)量比例1:（0.5～3）:（0.1～3）的組合。

進(jìn)一步的，所述活化劑為丙烯腈、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚丙烯酸中的三種的組合。

優(yōu)選的，所述活化劑為丙烯腈、聚丙烯腈、聚乙烯醇按照質(zhì)量比例2:（1～5）:（0.5～3）組合而成。

優(yōu)選的，所述活化劑為聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚丙烯酸按照質(zhì)量比例1:（1～5）:（0.5～3）組合而成。

所述醚化劑為一氯乙酸。

所述催化劑為氫氧化鈉。

所述淀粉為玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉中的至少一種。其中，玉米淀粉優(yōu)選為蠟質(zhì)玉米淀粉。

本發(fā)明另一方面還提供一種制備如上文所述的熟膠粉的方法，依次包括如下步驟：

A、淀粉的交聯(lián)、醚化：在捏合反應(yīng)器內(nèi)加淀粉，攪拌下加入醚化劑、改性劑Ⅰ與乙醇的混合液，攪拌60～90分鐘，控制溫度在50～60℃，得交聯(lián)、醚化淀粉；

B、淀粉的接枝、糊化、醚化、活化反應(yīng)：往步驟A所得的交聯(lián)、醚化淀粉里滴加催化劑，溫度控制在50～70℃，反應(yīng)30～50分鐘后，依次向其中加入改性劑Ⅱ、活化劑，繼續(xù)反應(yīng)30～60分鐘，得接枝、糊化、醚化、活化淀粉；

C、水解反應(yīng)：將步驟B制得的接枝、糊化、醚化、活化淀粉轉(zhuǎn)移至熟化桶中進(jìn)行熟化反應(yīng)60～120分鐘，將熟化后的料加入到翻斗捏合機(jī)內(nèi)，加入物料重量60～80%的水進(jìn)行水解，得水解料；

D、水解料干燥、預(yù)糊化、制片、分級(jí)、包裝得成品。

本發(fā)明所提供技術(shù)方案的有益效果：

1）本發(fā)明提供的熟膠粉粘度達(dá)27000MPa·s以上，具有很好的粘結(jié)性能。