[發明專利]一種混合碳四制丁二烯的方法無效
| 申請號: | 201310277279.3 | 申請日: | 2013-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN103304359A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 王偉躍 | 申請(專利權)人: | 王偉躍 |
| 主分類號: | C07C11/16 | 分類號: | C07C11/16;C07C5/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200126 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混合 碳四制 丁二烯 方法 | ||
1.一種混合碳四制丁二烯的方法,包括以下步驟:
(1)采用鐵酸鹽催化劑以及固定流化床反應工藝;
(2)混合碳四、空氣以及低壓蒸汽分別經預熱后,從碳四進料分布器、空氣水蒸汽分布器進入固定流化床反應器進行氧化脫氫反應;
(3)反應生成氣體與脫鹽水換熱并副產低壓蒸汽,然后通過水冷卻器進一步被冷卻至110℃左右,進入急冷塔下部脫除水、氧化物及固體粉末等雜質;
(4)急冷后氣體被壓縮至1.2MPa左右,然后進入吸收塔;吸收液通過解析塔分類得到粗丁二烯,并回收和循環利用吸收劑;
(5)粗丁二烯通過傳統的丁二烯萃取分離技術獲得聚合級丁二烯產品。
2.根據權利要求1所述混合碳四制丁二烯的方法,其特征在于鐵酸鹽催化劑為同時具有α-氧化鐵(α-Fe2O3)結構以及鐵酸鋅、鐵酸錳和鐵酸鈣的尖晶石結構。
3.根據權利要求1和2所述混合碳四制丁二烯的方法,其特征在于鐵酸鹽催化劑顆粒形狀為球形,粒徑范圍為10-120微米。
4.根據權利要求1所述混合碳四制丁二烯的方法,其特征在于固定流化床反應器內部由下至上設計有空氣水蒸汽分布器、混合碳四分布器、撤熱水管及旋風分離器等內構件。
5.根據權利要求1和4所述混合碳四制丁二烯的方法,其特征在于空氣水蒸汽分布器和混合碳四分布器的結構為浮閥塔板式結構。
6.根據權利要求1所述混合碳四制丁二烯的方法,其特征在于原料混合碳四中正丁烯的含量大于等于45%(重量),異丁烯的含量小于等于5%(重量)。
7.根據權利要求1所述混合碳四制丁二烯的方法,其特征在于進料混合碳四、空氣和低壓蒸汽預熱后的溫度為160-340℃,反應器溫度控制為340-440℃。
8.根據權利要求1所述混合碳四制丁二烯的方法,其特征在于原料混合碳四中的丁烯與氧氣、低壓蒸汽的進料比例(摩爾)為1∶0.5-1.5∶5.0-20.0,優選為1∶0.5-0.8∶5.0-10.0。
9.根據權利要求1所述混合碳四制丁二烯的方法,其特征在于水冷卻器副產90℃的熱水。
10.根據權利要求1所述混合碳四制丁二烯的方法,其特征在于急冷塔設計為2段或2段以上,最下段設計為空塔噴淋結構,其余段為空塔結構或篩板塔、填料塔、浮閥塔結構;吸收塔、解析塔設計為篩板塔、填料塔或浮閥塔結構。
11.根據權利要求1所述混合碳四制丁二烯的方法,其特征在于吸收塔采用的吸收劑為C6-C8的飽和烴。
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