[發明專利]三聚氰胺脲醛膠反應釜膠渣的清理方法

無效

• 申請號: 201310277137.7
• 申請日: 2013-07-03
• 公開（公告）號: CN103382243A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 錢廣圣;徐立佳
• 申請（專利權）人: 大亞木業（江西）有限公司;大亞科技集團有限公司
• 主分類號: C08G12/38
• 分類號: C08G12/38;C09J161/30
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌;曹翠珍

技術領域

本發明涉及木材加工膠粘劑化工領域，特別涉及制膠車間內反應釜三聚氰胺脲醛膠膠渣的清理方法。

背景技術

三聚氰胺脲醛膠是一種粘接強度高、耐水、耐熱的膠黏劑，三聚氰胺脲醛膠以尿素和甲醛為主要原料，在其中加入三聚氰胺提高脲醛膠的耐水性，三聚氰胺的化學式如下：

三聚氰胺脲醛膠屬于熱固性樹脂，在木材加工領域廣泛應用，如人造板材等都會使用脲醛膠進行粘接，三聚氰胺脲醛膠在生產完成后，會在反應釜內殘留部分膠渣。反應釜膠渣的產生是三聚氰胺脲醛膠水的副產品，一旦產生粘附釜壁和盤管，極難清理；而且易造成反應釜膠水局部反應不完全，產生更多的膠渣，導致反應釜生產效率的進一步下降，降溫會非常緩慢，影響膠水質量。

發明內容

本發明針對現有技術存在的膠渣降低反應釜的生產效率，影響膠水質量的穩定的技術問題，提供了一種快速清理三聚氰胺脲醛膠反應釜膠渣的清理方法。

本發明為了解決上述技術問題，采用以下技術方案：

三聚氰胺脲醛膠反應釜膠渣的清理方法，包括以下步驟：

1：將需要清理的反應釜內膠水排空，關閉甲醛進料閥和膠水出料閥，用水將反應釜內的膠渣沖洗至反應釜外；

2：在反應釜中加水，蒸煮，將水排出；

3：對反應釜進行升溫干燥；

4：清理干燥后的膠渣。

上述的步驟1中，目的是避免零散脫落的膠渣堵塞反應釜底閥，為了不讓沖洗廢水中的膠渣被任意排放，最好是要在反應釜底下加裝一個過濾器，使沖洗通過過濾器進行過濾。

上述的步驟2中，目的是通過蒸煮，使膠渣、水和反應的殘留原料之間發生物理化學反應，軟化膠渣，膠渣顆粒分子之間充分飽和吸水，使其在干燥時脫水更徹底迅速，而且少量的膠渣因蒸煮而溶解在水中，隨水排出反應釜外。為了使膠渣小顆粒充分吸水，最好采用蒸汽加熱的方式。

上述的步驟2中，為了使甲醛更好地被清除，最好蒸煮前在水中加入氫氧化鈉，使ph值達到8-10，二者在反應釜內中和反應，快速將有毒的甲醛反應完畢。為了使膠渣充分軟化，最好在90-95℃的條件下蒸煮，蒸煮時間控制在5-7小時；最好蒸煮時間6小時。

上述的步驟3中，目的是使軟化后的膠渣的水分充足，分子之間的凝聚力減小，經干燥很容易脫去水份老化變脆，變脆的膠渣和反應釜之間的粘附力減小，更易清理。最好將反應釜溫度升至100-120℃時進行干燥，經多次試驗證明蒸煮后再進行干燥的膠渣，在較低的溫度100-120℃即可使膠渣脫水老化變脆，而直接干燥至少需要150℃的溫度，才能使膠渣在高溫條件下脫水老化。干燥時間最好控制在20-50小時，最優選24-48小時，由于蒸煮后脫水速度變快，因此干燥時間也相對的縮短一倍。另外，在加熱的時候，最好將反應釜上的冷凝器軟管拆除。

上述的步驟4中，可以采用鐵質的工具將反應釜內壁和冷卻盤管上的膠渣清理干凈。進入反應釜，用鐵質工具將反應釜內部的膠渣清理干凈。

本發明在對膠渣進行高溫脫水老化之前進行蒸煮，采用蒸汽加熱的方式處理后，膠渣在烘干后非常容易從反應釜內壁剝離脫落，與直接烘干老化相比，發生了意料之外的效果。三聚氰胺脲醛膠由三聚氰胺、尿素和甲醛反應制得，反應完成后的膠渣以及殘留的原料在加入適量的水后，在90-95℃的條件進行蒸汽加熱時，發生了一系列復雜的物理化學反應，使膠渣更易老化變脆，從而使其更易剝落，清理效果更好。

具體實施方式

下面結合具體實施了對本發明做進一步詳細介紹；

實施例1

三聚氰胺脲醛膠反應釜膠渣的清理方法，包括以下步驟：

清洗：將需要清理的反應釜內膠水排空，先后關閉甲醛進料閥和膠水出料閥，打開反應釜過濾器，利用清水沖洗反應釜，將零散的膠渣沖出反應釜外的過濾器內。

蒸煮：將水放入反應釜內，以淹沒盤管為限，加氫氧化鈉至ph值8，攪拌，然后在90℃蒸煮5小時，將反應釜內的甲醛氣體反應完畢，開啟反應釜降溫水閥，降溫至常溫，將水排出反應釜外；所述的蒸煮采用蒸汽加熱的方式。

烘干：將反應釜降溫水閥關閉，冷凝器軟管拆除，升溫至100℃干燥20小時，直至反應釜水汽完全排出，然后降溫至常溫。

清理：進入反應釜，用鐵質工具將反應釜內壁和冷卻盤管上的膠渣清理干凈。

實施例2

三聚氰胺脲醛膠反應釜膠渣的清理方法，包括以下步驟：