[發(fā)明專利]一種質(zhì)量穩(wěn)定的涂布白紙板抄紙工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310276068.8
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN103437243A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建華;陳獻(xiàn)忠;汪華軍;羅靈芝;陳華;楊仁黨;王立軍;徐靜靜
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江永泰紙業(yè)集團(tuán)股份有限公司;杭州永泰造紙技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): D21H21/16
• 分類號(hào): D21H21/16
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 許曉琳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂布白紙板的造紙工藝技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，涂布白板紙的質(zhì)量要求越來越高，市場競爭也越來越激烈。涂布白板紙的許多質(zhì)量指標(biāo)尤其是印刷過程中油墨的吸收情況都主要由涂層決定，涂層結(jié)構(gòu)的不均一性可能會(huì)導(dǎo)致油墨的不均勻吸收，并將會(huì)降低印刷的效果。因此，獲得良好、穩(wěn)定的涂布量對提高白板紙質(zhì)量意義重大。目前涂布白紙板具體有以下幾個(gè)方面的問題：?

（1）緊度偏大，通常都在0.85g/m³以上，緊度過大造成挺度偏低。?

（2）油墨吸收性太高，有時(shí)甚至高達(dá)40%，一般在38%左右，導(dǎo)致涂布紙的印刷光澤度偏低。對于印刷廠來說，油墨K&N值太高，則無論何種印刷方式（膠印、網(wǎng)印等）印刷時(shí)油墨的消耗都會(huì)偏高，同時(shí)印刷的圖像、字體干澀，不鮮艷，沒有立體感，影響了視覺效果。一般來說，油墨吸收性控制在20-26%最佳，如果低于18%，會(huì)影響印刷速度，并容易玷污印刷面。?

（3）表面強(qiáng)度（IGT）不穩(wěn)定，有時(shí)能超過2m/s，有時(shí)卻低至1.2m/s左右，需要穩(wěn)定控制在1.8-2.2m/s。?

（4）Cobb值有時(shí)偏大，容易影響涂層和底層紙面的抗水性能。?

（5）紙張橫幅定量控制得較好，紙頁光澤度、白度較高，但涂層色相值得探討，即L、a^*、b^*值要確定一個(gè)最佳范圍。?

（6）涂布白紙板平滑度要求比較高，一般能達(dá)到150s以上，但對于印刷來說，目前只有80s左右。粗糙度反應(yīng)涂布紙表面的微觀平整程度，一般要求小于1.5um，能小于1.2um更好。?

目前國內(nèi)白板紙生產(chǎn)廠家大多采用刮刀涂布方式，通過人工來評估涂布量的多少以及整個(gè)橫幅涂布量是否均勻，存在較大誤差。原來的造紙機(jī)設(shè)計(jì)中很少配備施膠機(jī)，即使有也是選用浸泡式施膠機(jī)，而且原淀粉很少用。新興的薄膜轉(zhuǎn)移技術(shù)的基本原理是在上輥表面涂上一層膠料或涂料薄膜，此薄膜隨即轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移輥壓區(qū)的紙幅上，薄膜轉(zhuǎn)移方法可保證良好的運(yùn)行性能，在用于涂布時(shí)，即使膠料量很低，也可保證良好的遮蓋性和勻度。膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)利用計(jì)量刮刀的開孔面積來控制溢流，上料比較均勻。淀粉在線經(jīng)過酶處理后流經(jīng)溢流刮刀，又經(jīng)過溝紋計(jì)量棒進(jìn)行上料，上料量主要取決于膠輥硬度、溝紋深度、計(jì)量棒對輥面的橫向壓力、計(jì)量棒轉(zhuǎn)向及速度等。輥面帶走的膠料過多時(shí)，在壓區(qū)就將形成料池，隨著壓輥的高?速旋轉(zhuǎn)和紙幅的高速移動(dòng)，料池有從移動(dòng)的紙幅和輥?zhàn)游談?dòng)能的傾向，從而產(chǎn)生料池?cái)_動(dòng)和壓區(qū)排斥作用，造成紙機(jī)橫向的固形物吸移量很不均勻，易造成斷紙和纏輥等問題，導(dǎo)致停機(jī)頻繁。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是解決上述問題，根據(jù)現(xiàn)有涂布白紙板普遍采用的部分木漿和混合廢紙漿料為基礎(chǔ)，提供一種在現(xiàn)有造紙技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)的工藝，提高涂布白紙板的成品質(zhì)量。?

為達(dá)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：?

一種質(zhì)量穩(wěn)定的涂布白紙板抄紙工藝，包括網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、涂布和QCS控制系統(tǒng)，其特點(diǎn)是在烘干部中間增加膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)。?

進(jìn)一步的，上述的涂布白紙板抄紙工藝，在膠液中加入抗水防潮的施膠劑，紙張的抗水防潮性大大提高，而要達(dá)到同樣的效果，使用漿內(nèi)施膠劑的成本往往會(huì)高一倍甚至幾倍。?

進(jìn)一步，為嚴(yán)格控制白紙板的質(zhì)量，在膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)前設(shè)有掃描架用于測量紙幅中的水分，以保證紙頁縱向水分穩(wěn)定，從而保證施膠量均一穩(wěn)定，滿足用戶的需求。?

本發(fā)明在現(xiàn)有的涂布白紙板抄紙工藝基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性的于烘干部中間增加膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)，改造后紙幅涂布量穩(wěn)定，原先在涂布機(jī)處斷紙和纏輥的現(xiàn)象基本消除。產(chǎn)品物理指標(biāo)和印刷效果明顯改善，產(chǎn)品檔次明顯提高，得到了用戶的一致認(rèn)可。?

進(jìn)一步，本發(fā)明將膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)前設(shè)置的掃描架的水分?jǐn)?shù)據(jù)納入整個(gè)生產(chǎn)線的在線QCS系統(tǒng)，嚴(yán)格控制施膠量以及對橫向涂布量加強(qiáng)監(jiān)測，建立質(zhì)量管理系統(tǒng)報(bào)表、實(shí)時(shí)曲線趨向圖、質(zhì)量分析報(bào)告，同時(shí)記錄缺陷和實(shí)時(shí)的質(zhì)量，為成品質(zhì)量的判定提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，其數(shù)據(jù)與ERP、MES等其他應(yīng)用系統(tǒng)數(shù)據(jù)高度集成。全面分析和比較不僅限于原紙水分、定量、施膠量以及涂布量的數(shù)據(jù)變化，通過DCS系統(tǒng)對紙板網(wǎng)部前的各層進(jìn)漿流量實(shí)施在線監(jiān)控，結(jié)合中心實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)檢測數(shù)據(jù)對成品關(guān)鍵指標(biāo)如表面強(qiáng)度、平滑度、挺度、印刷適應(yīng)性等實(shí)現(xiàn)趨向圖。并結(jié)合紙機(jī)實(shí)際生產(chǎn)情況，加強(qiáng)信息管理，對原料進(jìn)行跟蹤，質(zhì)量管理和事故追蹤可溯性有了依據(jù)，幫助企業(yè)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高產(chǎn)品的一次合格率。?