[發(fā)明專利]一種鎖罐換層搖臺

無效

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• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN103332580A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 鄒艦;翁劉基;汪邦正;曹磊;丁黎明;柏耀東;劉強;郭峰;王俊
• 申請（專利權）人: 揚州凱思特機械有限公司
• 主分類號: B66B17/16
• 分類號: B66B17/16;B66B17/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 邱興天

技術領域

本發(fā)明屬于礦井立井提升系統(tǒng)中的設備技術領域，具體涉及一種鎖罐換層搖臺。

背景技術

在立井提升中，目前常用的承接裝置有搖臺、支罐機、托罐搖臺、一種用于立井罐籠提升的穩(wěn)罐機構及穩(wěn)罐裝置（200810020506.3）、鎖罐裝置（國外產(chǎn)品）。

搖臺承接提升容器時，容器處于懸掛狀態(tài)，由于提升鋼絲繩的彈性變形和停罐誤差的影響而造成罐籠位置變化，其變化量均由搖臺來滿足。一方面由于礦車進出罐籠時對罐籠的沖擊造成罐籠晃動，另一方面因罐籠負荷的變化引起提升鋼絲繩彈性伸長量的改變而造成礦車置換時罐籠上下跳動，容易使礦車掉道；當井深很大或井深不大，提升負荷很大，或當井深很大、提升負荷也很大時，搖臺的調節(jié)量不能滿足鋼絲繩的彈性伸長變化量，從而造成搖臺無法使用。

支罐機調節(jié)距離大，可用于深井使用，但它要求提升容器必須有單獨的活動底盤，以避免多繩提升時支罐機調節(jié)過大而造成松繩事故，這就使得提升容器結構復雜、質量大，同時操作時間長，影響提升效率，因而一直沒得到推廣。

托罐搖臺是利用彈簧儲能器吸收提升容器落罐時的動能。當提升容器以低速爬行速度正常落罐時，由于該裝置有一定初始托罐力，從而柔性托住容器；當罐籠高速下落時，罐籠可以使托爪向下翻轉，使提升容器通過托爪，以避免蹲罐事故的發(fā)生。托罐搖臺解決了重載置換輕載時罐籠上下晃動的問題，但沒有解決輕載置換重量載時因提升鋼絲繩彈性伸長而造成罐籠上抬而造成礦車易掉道的問題。

一種用于立井罐籠提升的穩(wěn)罐機構及穩(wěn)罐裝置，是當提升容器到位后，四個捕捉器油缸動作，將推桿插入罐內(nèi)盤體內(nèi)，緩沖油缸將罐籠鎖在水平位置，搖臺放下，然后進行正常作業(yè)；作業(yè)完成，搖臺抬起，緩沖油缸緩慢釋放，四個捕捉器油缸動作，將推桿從罐內(nèi)盤體抽出。該裝置解決了礦車平穩(wěn)進出罐籠的問題，但是，它又帶來了新的問題：1.停罐精度要求很高，目前國內(nèi)電氣難以滿足此要求；2.該裝置由伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)控制，系統(tǒng)復雜，目前沒有投入實際運用。

鎖罐裝置（如：德國西瑪格公司），當提升容器到位后（井口或井底）,擺動平臺動作，與罐籠搭接；分布在罐籠四角的鎖緊裝置動作（上、下鎖舌），將罐籠鎖定；當裝卸完畢后，擺動平臺抬起，鎖緊裝置在提升機的配合下解鎖。該裝置系統(tǒng)復雜，電氣要求高，停罐準確（±20mm），價格昂貴（約2000萬人民幣左右）。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種鎖罐換層搖臺，使其具有結構簡單、工作性能穩(wěn)定等特點。

技術方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種鎖罐換層搖臺，包括連桿、捌臂、驅動油缸、橫梁、搖臂、托爪、鎖緊油缸、限位座、連桿、銷軸、緩沖裝置、傳動板和支架；所述的搖臂與托爪均設在支架同側的上下相對位置；所述的托爪鉸接在支架上，通過緩沖裝置與傳動板相連；所述的搖臂與橫梁相連，且搖臂的一端與捌臂相連；所述的橫梁與鎖緊油缸相連，所述的鎖緊油缸穿過限位座與連桿相連，所述的連桿通過銷軸與支架相連；所述的捌臂通過連桿與傳動板相連；所述的傳動板的另一端與驅動油缸相連。所述的連桿設在傳動板的兩端之間；所述的傳動板鉸接在支架上。

所述的搖臂、托爪均有一對，分別對應設在支架同側的上下相對位置。

所述的鎖罐換層搖臺成對使用，對稱設在提升容器的兩側。

有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的鎖罐換層搖臺，結構簡單，設計巧妙，對電氣要求不高，對停罐準確性要求低，可有效避免礦車易掉道的問題，工作性能穩(wěn)定，能實現(xiàn)簡單高效的實現(xiàn)鎖罐、換層操作，性價比高，提升效率高，具有很好的實用性。

附圖說明

圖1是鎖罐換層搖臺的結構示意圖；

圖2是鎖罐換層搖臺的俯視圖；

圖3鎖罐換層搖臺工作示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。

如圖1和圖2所示，該鎖罐換層搖臺主要由連桿1、捌臂2、驅動油缸3、橫梁4、搖臂5、托爪6、鎖緊油缸7、限位座8、連桿9、銷軸10、緩沖裝置11、傳動板12、支架13等部件組成。一對搖臂5、一對托爪6對應設在支架13同側的上下相對位置；托爪6鉸接在支架13上，通過緩沖裝置11與傳動板12相連；搖臂5與橫梁4相連，且搖臂4的一端與捌臂2相連。橫梁4與鎖緊油缸7相連，鎖緊油缸7穿過限位座8與連桿9相連，連桿9通過銷軸10與支架13相連。捌臂2通過連桿1與傳動板12相連；驅動油缸3一端與傳動板12相連，另一端與支架13相連。傳動板12鉸接在支架13上。