[發明專利]一種高環壓耐破瓦楞紙的制備方法在審
| 申請號: | 201310272422.X | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN103410041A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 吳文勇 | 申請(專利權)人: | 池州浙源紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21F11/12 | 分類號: | D21F11/12;D21H17/28;D21H17/66 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高環壓耐破 瓦楞紙 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于制漿造紙領域,尤其涉及一種高環壓耐破瓦楞紙的制備方法。
背景技術
瓦楞紙箱是一種常用的運輸包裝,瓦楞紙箱主要成分是由瓦楞紙、面紙以及里紙組成,在這些成份中,內部的瓦楞紙尤為重要,那么在運輸的過程中,經常會遇到紙箱成受不了重量而破了,所以其環壓耐破性要求比較高。現有的瓦楞紙好多都是用廢紙水濕粉碎成漿,這樣并不能提高其環壓耐破性。
發明內容
本發明的目的在于克服現有的瓦楞紙環壓耐破不夠高問題,提供一種高環壓耐破瓦楞紙。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是一種高強度瓦楞紙的制備方法,其原料構成及配比成分分別為:
其制備步驟為:
(1)分離纖維:向植物纖維分離裝置中加入植物,得到植物纖維;
(2)制漿:向反應釜中加入水,再向反應釜中加入植物纖維,水與植物纖維質量比為4:1,溫度保持在70℃~85℃,混合均勻,得到紙漿;
(3)稠化:向紙漿中攪拌加入過硫酸銨,混合均勻,升溫至85℃~95℃,保持該溫度8~15分鐘;
(4)添加助劑:將增強淀粉糊化,再向紙漿中添加糊化后的增強淀粉;
(5)抗水處理:將硫酸鋁溶于水,得到硫酸鋁溶液,再倒入紙漿中,加水攪拌,混合均勻;
(6)烘干處理:反應釜中溫度調至75℃~85℃,烘干處理,其中混合物保持在10%~15%,同時水份在9%~10%,的時候,得到了瓦楞紙半成品;
(7)表面施膠:采用施膠機將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進行表面施膠,單面涂膠量3~4g/㎡;
(8)成品處理:將表面施過膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內,調至溫度到120℃~125℃,水份在2%~4%,放在室內靜置24小時以后,再取出放在通風干燥處放置24小時,即可得到瓦楞紙成品。
進一步地,所述步驟(2)的植物是針葉木。
進一步地,所述步驟(4)的增強淀粉為木薯淀粉,糊化濃度為4%。
進一步地,所述步驟(5)的硫酸鋁溶液,其溶液質量分數為15%。
進一步地,所述步驟(7)的淀粉施膠劑,其總用量與瓦楞紙質量比為1:140。
采用本發明的制備方法,通過選用針葉木制成的針葉木纖維來提高其環壓耐破性,而且增強淀粉也能進一步增加其環壓耐破性,同時其他助劑的加入也能提高瓦楞紙的整體性能。
具體實施方式
一種高強度瓦楞紙的制備方法,其原料構成及配比成分分別為:
其制備步驟為:
(1)分離纖維:向植物纖維分離裝置中加入植物針葉木,得到針葉木纖維;
(2)制漿:向反應釜中加入水,再向反應釜中加入針葉木纖維,水與針葉木纖維質量比為4:1,溫度保持在70℃~85℃,混合均勻,得到紙漿;
(3)稠化:向紙漿中攪拌加入過硫酸銨,混合均勻,升溫至85℃~95℃,保持該溫度8~15分鐘;
(4)添加助劑:將木薯淀粉糊化,糊化的濃度為4%,再向紙漿中添加糊化后的木薯淀粉;
(5)抗水處理:將硫酸鋁溶于水,得到硫酸鋁溶液,其溶液質量分數為15%,再倒入紙漿中,加水攪拌,混合均勻;
(6)烘干處理:反應釜中溫度調至75℃~85℃,烘干處理,其中混合物保持在10%~15%,同時水份在9%~10%,的時候,得到了瓦楞紙半成品;
(7)表面施膠:采用施膠機將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進行表面施膠,單面涂膠量3~4g/㎡,所用的淀粉施膠劑的總用量與瓦楞紙質量比為1:140;
(8)成品處理:將表面施過膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內,調至溫度到120℃~125℃,水份在2%~4%,放在室內靜置24小時以后,再取出放在通風干燥處放置24小時,即可得到瓦楞紙成品。
經測試,該瓦楞紙成品的參數見下表:
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