[發(fā)明專利]一種超細(xì)玻璃纖維紙專用增強(qiáng)劑的制備方法及其應(yīng)用無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310272143.3 | 申請日: | 2013-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN103396544A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王海毅;李杰;吳養(yǎng)育;趙紅霞;唐永科;劉彬彬 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號: | C08G69/48 | 分類號: | C08G69/48;D21H21/18 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 710021 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃纖維 專用 增強(qiáng) 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種超細(xì)玻璃纖維紙專用增強(qiáng)劑的制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
造紙中紙張的強(qiáng)度來自纖維之間的相互作用,紙頁成型過程中潤脹了的纖維相互交織,表面緊密接觸,干燥脫水后,纖維相鄰表面之間產(chǎn)生氫鍵結(jié)合力,紙張獲得干強(qiáng)度。當(dāng)紙頁再被潤濕時,纖維間結(jié)合力減弱或破壞,紙張失去或部分失去強(qiáng)度。與天然的植物纖維相比較,玻璃纖維比較細(xì)長,長寬比大,纖維表面光滑且?guī)в须姾桑荒芟裰参锢w維那樣形成氫鍵結(jié)合力交織在一起,單獨(dú)使用玻璃纖維很難成紙,超細(xì)玻璃纖維紙的成形需要添加增強(qiáng)性的化學(xué)助劑。
超細(xì)玻璃纖維紙專用增強(qiáng)劑屬于高分子聚合物,表面所帶有的正電荷能夠和玻璃纖維表面負(fù)電荷產(chǎn)生強(qiáng)靜電作用,形成一種很強(qiáng)的離子橋,彼此形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)而起到濕強(qiáng)作用。
增強(qiáng)劑用于超細(xì)玻璃纖維紙的生產(chǎn)中,在纖維界面上能夠形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),這種交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的組成十分復(fù)雜,既有加入的聚合物分子之間的交聯(lián),又有加入的聚合物分子與纖維的交聯(lián),這種由于增強(qiáng)劑的加入而形成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使得超細(xì)玻璃纖維紙具有很好的強(qiáng)度。
現(xiàn)有的一些增強(qiáng)劑,合成過程比較復(fù)雜,過程控制存在一定的難度,用于超細(xì)玻璃纖維紙抄造時,效果也不佳。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種超細(xì)玻璃纖維紙專用增強(qiáng)劑的制備方法及其應(yīng)用,添加制備的增強(qiáng)劑后超細(xì)玻璃纖維紙的抗拉強(qiáng)度提高明顯。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種超細(xì)玻璃纖維紙專用增強(qiáng)劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)中間預(yù)聚體的縮聚合成:將己二酸、多乙烯多胺和對甲基苯磺酸按摩爾比為1:1.5:1.02的比例混合均勻,控制溫度在150~175℃,連續(xù)反應(yīng)2~3小時合成聚酰胺預(yù)聚體,其中對甲基苯磺酸為催化劑;
(2)環(huán)氧化反應(yīng)合成最終產(chǎn)品:在合成的聚酰胺預(yù)聚體中加入蒸餾水,調(diào)節(jié)固含量至5~45%,降溫至40℃后加入甲基丙烯酸,甲基丙烯酸與己二酸的摩爾比為1:10,攪拌均勻后恒壓下緩慢滴加環(huán)氧氯丙烷至其摩爾量為己二酸的1.5倍,加熱保溫使溫度控制在65~75℃之間保溫2小時,保溫1小時后每隔10min測一次粘度,粘度達(dá)到100~150mPa·s時調(diào)節(jié)pH值至3~5之間終止反應(yīng),即得所述超細(xì)玻璃纖維紙專用增強(qiáng)劑。
所述多乙烯多胺為二乙烯三胺或三乙烯四胺。
制備所得增強(qiáng)劑可用于超細(xì)玻璃纖維紙的抄造,其添加比例為超細(xì)玻璃纖維紙定量的0.5%~3%。
本發(fā)明所得增強(qiáng)劑其本身為帶支鏈的聚合物,且?guī)в姓姾?,能專門針對玻璃纖維使用;能使超細(xì)玻璃纖維紙的抗拉強(qiáng)度提高150%~230%,增強(qiáng)效果明顯。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的超細(xì)玻璃纖維紙專用增強(qiáng)劑合成過程簡單,條件易于控制,反應(yīng)合成的產(chǎn)品純度高;以合成的增強(qiáng)劑作為玻璃纖維造紙專用增強(qiáng)劑,增強(qiáng)效果明顯,合成的增強(qiáng)劑少量添加0.5%~3%即可使超細(xì)玻璃纖維紙的抗拉強(qiáng)度提高150%~230%,很大程度上提高了超細(xì)玻璃纖維紙的強(qiáng)度,方便使用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
實(shí)施例1:
(1)中間預(yù)聚體的縮聚合成:將己二酸、多乙烯多胺和對甲基苯磺酸按摩爾比為1:1.5:1.02的比例混合均勻,使用油浴控制溫度在150℃,連續(xù)反應(yīng)3小時合成聚酰胺預(yù)聚體,對甲基苯磺酸為催化劑;
(2)環(huán)氧化反應(yīng)合成最終產(chǎn)品:在步驟(1)合成的預(yù)聚體中加入蒸餾水,調(diào)節(jié)固含量至25%,降溫至40℃后加入甲基丙烯酸,甲基丙烯酸與己二酸的摩爾比為1:10,攪拌均勻后恒壓下緩慢滴加環(huán)氧氯丙烷至其摩爾量為己二酸的1.5倍,加熱保溫使溫度控制在65~75℃之間保溫2小時,保溫1小時后每隔10min測一次粘度,粘度達(dá)到100~150mPa·s時調(diào)節(jié)pH值至3~5之間終止反應(yīng),即得所述超細(xì)玻璃纖維紙專用增強(qiáng)劑;
制得的產(chǎn)品粘度為140mPa·s,pH值為3.5,超細(xì)玻璃纖維紙抄造添加2.5%時紙頁強(qiáng)度提高最大,可明顯提高230%,效果明顯。
實(shí)施例2:
(1)中間預(yù)聚體的縮聚合成:將己二酸、多乙烯多胺和對甲基苯磺酸按摩爾比為1:1.5:1.02的比例混合均勻,使用油浴控制溫度在160℃,連續(xù)反應(yīng)2.5小時合成聚酰胺預(yù)聚體,對甲基苯磺酸為催化劑;
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