[發明專利]特殊增強纖維形態的復合材料無效
| 申請號: | 201310269739.8 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN103407168A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 陸志宏;曾天卷 | 申請(專利權)人: | 句容市百事特復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/10 | 分類號: | B29C70/10 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王華 |
| 地址: | 212404 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 特殊 增強 纖維 形態 復合材料 | ||
技術領域
本發明主要涉及玻璃纖維復合材料領域。
背景技術
安全鞋頭因其力學性能被廣泛應用于制作安全性高的防護鞋,以防人們在行走是時受傷。當前鞋頭通常采用炭纖維增強的復合材料,但由于炭纖維昂貴,成本較高,因此大多采用玻璃纖維方格布增強的復合材料。但是,用玻璃纖維方格布增強的復合材料,其安全性能較低。特別是由于玻璃纖維方格布存在大量的經緯交織點,在預浸漬過程時這些交織點難以被樹脂完全浸透,因而在制品在容易形成白點-纖維裸露。而玻璃纖維本身不耐磨,不耐折,在鞋頭加工及制品承受外力情況下,這些交織點強度較差;其次鞋頭大多采用多層鋪疊制作,層間沒有纖維增強,其抗剪切強度低,容易發生局部方格布織物變形,降低強度。
發明內容
發明目的:針對上述現有存在的問題和不足,本發明的目的是提供了一種特殊增強纖維形態的復合材料,具有高的抗剪切強度等力學性能,且成本較低。
技術方案:為實現上述發明目的,本發明采用以下技術方案:一種特殊增強纖維形態的復合材料,由熱固性樹脂和多層增強纖維片材組成,其中增強纖維片材表面浸漬預涂熱固性樹脂后,經過半固化并鋪疊壓合而成;所述增強纖維片材為無緯帶,且相鄰無緯帶中纖維具有夾角。
作為優選,所述無緯帶由玻璃纖維無捻粗紗平行排列制成。
作為優選,所述無緯帶由玻璃纖維無捻粗紗和玻璃纖維膨體紗按比例平行排列組成。
作為優選,所述無緯帶材料采用E玻璃纖維。
作為優選,所述熱固性樹脂中加入有短切玻璃纖維。
作為優選,所述無緯帶有8層,從下至上無緯帶纖維相對最底層的夾角為0°、25°、45°、75°、90°、-25°、-45°、-75°。
有益效果:與現有技術相比,本發明具有以下優點:本發明的復合材料在無緯帶鋪疊時使纖維作一定角度偏移,避免了玻纖方格布中存在白點現象同時具有較高的力學強度;另外引入玻璃纖維膨體紗,同時在熱固性樹脂中加入短切玻璃纖維進一步提高了抗剪切強度和層間的結合力。
附圖說明
圖1為本發明所述復合材料的結構示意圖;
圖2為本發明實施例中所述無緯帶的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本發明,應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍,在閱讀了本發明之后,本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
如圖1~2所示,本發明的特殊增強纖維形態的復合材料,由熱固性樹脂和多層增強纖維片材組成,其中增強纖維片材表面浸漬預涂熱固性樹脂后,經過半固化并鋪疊壓合而成;所述增強纖維片材為無緯帶。其中無緯帶由80%的E玻璃纖維無捻粗紗和20%的E玻璃纖維膨體紗平行排列并浸涂熱固性樹脂,并進行加熱固化達到B級階段稱為預浸漬片材,并用塑料薄膜包裹備用。
在將無緯帶浸漬到熱固性樹脂前,所述熱固性樹脂例如環氧樹脂溶液中加入適量的短切E玻璃纖維,因此無緯帶浸漬后半固化后,經過裁剪并放入模具中鋪疊的層與層之間會有短切E玻璃纖維提高其抗剪切強度。同時在鋪疊時從上到下緯帶纖維相對最底層的夾角為0°、25°、45°、75°、90°、-25°、-45°、-75°。
作為優選,所述E玻璃纖維無捻粗紗采用增強型浸潤劑生產,以提高其與熱固性塑料基體樹脂的粘接狀態,提高纖維增強效果,改善復合材料界面相性能。
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