[發(fā)明專利]機(jī)床輪廓刀

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310268832.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103372657A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 惲煌飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市凱宇工具有限公司
• 主分類號(hào): B23B27/00
• 分類號(hào): B23B27/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于數(shù)控機(jī)床上加工金屬型材尤其是電子產(chǎn)品輪廓的機(jī)床輪廓刀。

背景技術(shù)

不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。而且鋁合金材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶工業(yè)及及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。但是不銹鋼材料和鋁合金材料的加工一直是困擾國(guó)人的問(wèn)題。

數(shù)控機(jī)床在加工金屬型材，尤其是不銹鋼材料和鋁合金材料時(shí)，由于切削工藝要求，一般都需要好幾個(gè)工序，使用若干把刀具才能加工成型，這樣的情況浪費(fèi)時(shí)間，生產(chǎn)效率不高，尤其是一些電子產(chǎn)品用的外殼，用普通的刀具加工出來(lái)的精度不高，且需要多把刀具才能完整加工，缺點(diǎn)明顯，同時(shí)由于刀具夾持不精密導(dǎo)致產(chǎn)品容易報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)中存在的工序多、產(chǎn)品容易報(bào)廢的的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能一次進(jìn)行輪廓加工的機(jī)床輪廓刀。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

機(jī)床輪廓刀，其具有刀頭與刀柄，刀頭包括頂部平臺(tái)、圓弧切削部以及底部的成型切削部，圓弧切削部設(shè)有若干條圓弧切削刃，成型切削部周面上設(shè)有成型切削刃，平臺(tái)上設(shè)有頂尖部，圓弧切削刃由平臺(tái)邊沿延伸至成型切削部。

所述的圓弧切削刃為凹圓弧切削刃。

所述的刀柄上設(shè)有若干平行的精密夾持部。

所述的夾持部為梯臺(tái)形夾持部。

本發(fā)明節(jié)省了時(shí)間與成本，提高了工作效率和加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，機(jī)床輪廓刀，其具有刀頭1與刀柄2，刀頭1包括頂部平臺(tái)1a、圓弧切削部1b以及底部的成型切削部1c，圓弧切削部1b設(shè)有若干條圓弧切削刃4，成型切削部1c周面上設(shè)有成型切削刃3，平臺(tái)1a上設(shè)有頂尖部5，圓弧切削刃1b由平臺(tái)1a邊沿延伸至成型切削部1c。

其中，圓弧切削刃為凹圓弧切削刃。

其中，刀柄上設(shè)有若干平行的精密夾持部6。

其中，夾持部為梯臺(tái)形夾持部。