[發(fā)明專利]一種轉運裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310266116.5 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN103303844A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 史居海;彭業(yè)輝;王軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇燁泰玻璃有限公司 |
| 主分類號: | B66F9/18 | 分類號: | B66F9/18;B66F9/19 |
| 代理公司: | 徐州支點知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 劉新合 |
| 地址: | 223800 江蘇省宿*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉運 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種轉運裝置,具體是一種用于玻璃制品制造行業(yè)、與叉車配套使用的轉運碎玻璃的轉運裝置。
背景技術
玻璃制品制造行業(yè)在制造玻璃制品的過程中或者在檢驗過程中,由于玻璃材料的可回收利用性,過程產(chǎn)生的殘次品或者廢渣均可以回收利用,殘次品或者廢渣經(jīng)破碎后裝入轉運料斗,由叉車負責轉運至配料中心回收使用。
傳統(tǒng)的轉運裝置是封閉的箱型結構料斗,雖然一般叉車均設置有可以調節(jié)控制達到3°~6°前傾角、10°~12°后傾角的叉齒,這種封閉的箱型結構能夠實現(xiàn)平穩(wěn)轉運,但還存在以下缺陷:
1.由于是封閉的箱型結構,因此在卸料時比較麻煩,必須翻轉180°才能實現(xiàn)完全傾倒;?
2.該箱型料斗使用叉車不能直接翻轉180°,需要幾次翻轉才能實現(xiàn)傾倒完畢并復位,既浪費了時間,又耗費了資源;
3.在轉運、翻轉過程中玻璃碎片尖角容易刺傷操作人員。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供一種轉運裝置,能夠在使用叉車實現(xiàn)平穩(wěn)轉運的前提下,不必翻轉既能實現(xiàn)完全傾倒,節(jié)省了時間和資源,提高轉運效率。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明包括料斗體、插孔、牽引機構和拉線機構,料斗體是箱型結構,設有活動的前斗板,前斗板頂部通過鉸鏈鉸接連接于料斗體前上部(以前斗板在料斗體上所在的方向為前方),與前斗板垂直的兩個側斗板的前下方均設有鎖銷機構,鎖銷機構內(nèi)部設有鎖銷與回位彈簧;插孔設置為兩件,是槽鋼型結構,開口向上對稱固定安裝于料斗體的下方;牽引機構包括導向輪Ⅰ和鋼絲繩,導向輪Ⅰ設置為八件,兩個側斗板上各設置兩件,該兩件距離底面的高度位置與鎖銷機構的鎖銷中心距離底面的高度位置相同、且分別設置在前端和后端,后斗板上設置四件,該四件兩兩左右對稱設置于后斗板中心線兩側、下面兩件高度位置與鎖銷機構中心位置相同,鋼絲繩兩端分別與鎖銷機構的鎖銷固定連接,并通過纏繞導向輪Ⅰ導向定位;拉線機構設置在叉車上,包括操作手柄、拉線、導向輪Ⅱ和掛鉤,操作手柄固定安裝在叉車駕駛室內(nèi),拉線一端固定連接操作手柄,另一端通過導向輪Ⅱ固定連接掛鉤,導向輪Ⅱ上半輪外面包裹有導向護罩。
進一步,斗底板設置成前面低后面高的斜面結構,傾斜角度設置為10°~15°。
進一步,后斗板上相對于插孔的位置上設置兩個限位塊。
進一步,操作手柄設有止回機構和復位機構。
進一步,鋼絲繩上面設有張緊機構。
進一步,前斗板與側斗板接觸面上設置橡膠條密封。
進一步,牽引機構外面覆蓋有防護罩。
進一步,料斗體頂端設有鉸接連接的料斗蓋。
與現(xiàn)有技術相比,本轉運料斗設有鉸接連接前斗板和鎖銷機構,鎖銷機構正常狀態(tài)是鎖銷伸出的鎖閉狀態(tài),玻璃殘次品或者廢渣經(jīng)破碎后裝入轉運料斗后前斗板不會翻轉;設有開口向上的槽鋼型插孔,方便叉車叉齒的插入,實現(xiàn)平穩(wěn)轉運的同時保證了穩(wěn)固傾倒碎渣;設有傾斜的斗底板,配合叉車叉齒的前傾角度,該轉運料斗可以實現(xiàn)完全傾倒玻璃碎渣;設有拉線機構,操作人員將轉運料斗運送至配料中心指定位置后可以實現(xiàn)在駕駛室內(nèi)操作打開鎖銷機構實現(xiàn)傾倒,保證了操作的安全性,并實現(xiàn)了快速傾倒,提高了鏟運效率;設有鉸接的料斗蓋,保證了轉運過程中的安全性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明安裝在叉車上的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明料斗體的3D結構示意圖;
圖3是本發(fā)明的結構示意圖;
圖4是圖3本發(fā)明的俯視圖;
圖5是圖3本發(fā)明的左視圖;
圖6是圖3本發(fā)明的右視圖;
圖7是本發(fā)明拉線機構的結構示意圖。
圖中:1、料斗體,1.1、前斗板,1.2、鉸鏈,1.3、鎖銷機構,1.4、斗底板,1.5、后斗板,1.6、限位塊,1.7、料斗蓋,2、插孔,3、牽引機構,3.1、導向輪Ⅰ,3.2、鋼絲繩,3.3、張緊機構,4、拉線機構,4.1、操作手柄,4.2、拉線,4.3、導向輪Ⅱ,4.5、掛鉤。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
如圖1所示,本轉運裝置包括料斗體1、插孔2、牽引機構3和拉線機構4。
如圖2、圖3所示,料斗體1是箱型結構,設有活動的前斗板1.1,前斗板1.1頂部通過鉸鏈1.2鉸接連接于料斗體1前上部(以前斗板在料斗體上所在的方向為前方);與前斗板1.1垂直的兩個側斗板的前下方均設有鎖銷機構1.3,鎖銷機構1.3內(nèi)部設有鎖銷與回位彈簧。
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