[發明專利]銅電解廢液的處理方法

有效

• 申請號: 201310265060.1
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN104032362A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 杜軍
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C25D21/18
• 分類號: C25D21/18;C22B7/00;C22B25/06
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 張惠明

1.一種銅電解廢液的處理方法，包括以下步驟:

a）使銅電解廢液與鈣鹽接觸，形成混合物Ⅰ；將混合物Ⅰ過濾，得到含錫濾渣和再生后的銅電解液；

b）使含錫濾渣和水的混合物與碳酸鈉反應，得到混合物Ⅱ；

c）將混合物Ⅱ過濾后的濾渣與酸接觸，得到混合物Ⅲ；將混合物Ⅲ過濾得到錫含量為50～60重量%的錫渣。

2.根據權利要求1所述銅電解廢液的處理方法，其特征在于所述銅電解廢液中錫含量為0.1～30克/升。

3.根據權利要求1所述銅電解廢液的處理方法，其特征在于步驟a）所述鈣鹽選自硫酸鈣、氧化鈣或碳酸鈣中的至少一種。

4.根據權利要求1所述銅電解廢液的處理方法，其特征在于步驟a）鈣鹽的加入量為銅電解廢液中錫重量的0.5～4倍。

5.根據權利要求1所述銅電解廢液的處理方法，其特征在于步驟a）銅電解廢液與鈣鹽的接觸溫度為40～99℃，接觸時間為0.5～4小時。

6.根據權利要求1所述銅電解廢液的處理方法，其特征在于步驟a）所述再生后的銅電解液中固體懸浮物含量小于100毫克/升，錫含量小于0.5克/升。

7.根據權利要求1所述銅電解廢液的處理方法，其特征在于步驟b）含錫濾渣和水的混合物中，水量為含錫濾渣重量的2～6倍;碳酸鈉的用量為含錫濾渣中鈣鹽重量的0.8～1.5倍。

8.根據權利要求1所述銅電解廢液的處理方法，其特征在于步驟b）含錫濾渣和水的混合物與碳酸鈉的反應溫度為40～99℃，反應時間為1～6小時。

9.根據權利要求1所述銅電解廢液的處理方法，其特征在于步驟c）所述酸選自鹽酸；酸的濃度為1～6摩爾/升；酸的用量為含錫濾渣重量的1～5倍。

10.根據權利要求1所述銅電解廢液的處理方法，其特征在于步驟c）濾渣與酸的接觸溫度為40～99℃，接觸時間為1～6小時；控制濾渣與酸接觸終點pH值為0.5～2。