[發明專利]具有熱浸鍍鋅合金鍍層的鋼片及其制備方法在審
| 申請號: | 201310264961.9 | 申請日: | 2005-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN103320738A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | T·F·J·馬爾曼;R·布勒克爾;M·J·弗洛特 | 申請(專利權)人: | 塔塔鋼鐵艾默伊登有限責任公司 |
| 主分類號: | C23C2/40 | 分類號: | C23C2/40;C23C2/06;B32B15/01 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 王海寧 |
| 地址: | 荷蘭艾*** | 國省代碼: | 荷蘭;NL |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 鍍鋅 合金 鍍層 鋼片 及其 制備 方法 | ||
1.提供有熱浸鍍鋅合金鍍層的鋼帶,其特征在于該鋅合金由以下成分組成:
1.6-2.3重量%鎂;
1.6-2.3重量%鋁;
可選的<0.2重量%的一種或多種附加元素;
不可避免的雜質;
余量是鋅;
其中鋅合金層中的硅含量低于0.0010重量%,且
其中鋅合金鍍層具有3-12μm的厚度。
2.根據權利要求1的提供有熱浸鍍鋅合金鍍層的鋼帶,其中鋅合金鍍層具有3-10μm的厚度。
3.根據權利要求1或2的提供有熱浸鍍鋅合金鍍層的鋼帶,其中鋅合金鍍層具有3-8μm的厚度。
4.根據權利要求1或2的提供有熱浸鍍鋅合金鍍層的鋼帶,其中鋅合金鍍層具有3-7μm的厚度。
5.根據權利要求1或2的提供有熱浸鍍鋅合金鍍層的鋼帶,其中在鋅合金鍍層中具有一種或多種附加元素,每種<0.02重量%。
6.根據權利要求1或2的提供有熱浸鍍鋅合金鍍層的鋼帶,其中在鋅合金鍍層中具有一種或多種附加元素,每種<0.01重量%。
7.根據權利要求1或2的提供有熱浸鍍鋅合金鍍層的鋼帶,其中以重量%計的鋁含量與以重量%計的鎂含量加上或減去最大0.3重量%的量相同。
8.用于對鋼帶進行熱浸鍍覆鋅合金鍍層的方法,其中在熔融鋅合金鍍液中進行鋼帶的鍍覆,其特征在于該鋅合金由以下成分組成:
1.5-2.3重量%鎂;
1.5-2.3重量%鋁;
少于0.0010重量%的硅;
可選的<0.2重量%的一種或多種附加元素;
不可避免的雜質;
余量是鋅;
其中生產的鋅合金鍍層具有3-12μm厚度。
9.根據權利要求8的方法,其中將熔融鋅鍍液的溫度保持在380-550℃。
10.根據權利要求8的方法,其中將熔融鋅鍍液的溫度保持在420-480℃。
11.根據權利要求8-10中任一項的方法,其中在進入熔融鋅合金鍍液前,鋼帶的溫度在380和850℃之間。
12.根據權利要求8-10中任一項的方法,其中在進入熔融鋅合金鍍液前,鋼帶溫度在熔融鋅合金鍍液溫度和高于鍍液溫度25℃之間。
13.根據權利要求8-10中任一項的方法,其中鋼帶以高于9米/分鐘的速度進入熔融鋅合金鍍液。
14.根據權利要求8-10中任一項的方法,其中鋼帶以高于15米/分鐘的速度進入熔融鋅合金鍍液。
15.根據權利要求8-10中任一項的方法,其中鋼帶以高于30米/分鐘的速度進入熔融鋅合金鍍液。
16.使用根據權利要求8-15中任一項方法生產的提供有熱浸鍍鋅合金鍍層的鋼帶。
17.由根據權利要求1-8和16中任一項的鋼帶制備的汽車零件。
18.提供有熱浸鍍鋅合金鍍層的鋼帶,其特征在于該鋅合金由以下成分組成:
1.6-2.3重量%鎂;
1.6-2.3重量%鋁;
不可避免的雜質;
余量是鋅;
所述鋅合金鍍層具有3-12μm的厚度。
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





