[發(fā)明專利]一種低溫沖擊試驗箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310264771.7
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN103331183A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 孫光林
• 申請（專利權(quán)）人: 上海林頻儀器股份有限公司
• 主分類號: B01L1/00
• 分類號: B01L1/00;B01L7/00
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 楊軍

[技術領域]

本發(fā)明涉及樣品低溫沖擊試驗儀器技術領域，具體地說是一種低溫沖擊試驗箱。

[背景技術]

目前，在機械加工行業(yè)，有些零件在加工好后，需放至液體中迅速冷卻，以使其性能發(fā)生變化，從而達到特殊的加工效果，使傳統(tǒng)的機械零件加工附加值更高。然而，由于設備需要運行在超低溫況下，且傳熱介質(zhì)（工業(yè)酒精）的腐蝕性，所以普遍存在以下問題：

1.由于工作臺面不是全不銹鋼，從而時間久了，易造成工作臺面的臟亂；

2.由于酒精的特殊性及危險性，電氣安全上不是很到位；

3.普遍采用循環(huán)泵形式，傳熱介質(zhì)的均勻性不是很好；

4.預冷超低溫時間過長，做試驗時需要提前很長時間進行準備；

5.不能遠程進行監(jiān)控，自動化程度不高。

[發(fā)明內(nèi)容]

本發(fā)明的目的就是要解決上述的不足而提供一種低溫沖擊試驗箱，不僅能夠確保優(yōu)良的傳熱性能，減少能量損耗的同時，保持試驗區(qū)域的最大空間，而且操作更加方便簡潔，安全可靠。

為實現(xiàn)上述目的設計一種低溫沖擊試驗箱，包括箱體、加熱系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、電氣柜和電氣系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)上部設有加熱系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)下部設有冷凍系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)分別線路連接電氣系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)上部設有上端敞口的空腔體，所述空腔體頂部設有箱門，所述空腔體內(nèi)安裝有試驗樣品架和盤管式蒸發(fā)器，所述盤管式蒸發(fā)器環(huán)繞于試驗樣品架安裝在空腔體內(nèi)。

所述箱體內(nèi)上部安裝有攪拌循環(huán)系統(tǒng)，所述攪拌循環(huán)系統(tǒng)包括減速電機、攪拌葉輪和傳動皮帶，所述減速電機安裝在箱體內(nèi)上部，所述減速電機的輸出端連接傳動皮帶，所述傳動皮帶與攪拌葉輪相連，所述攪拌葉輪伸入空腔體內(nèi)，所述減速電機線路連接電氣系統(tǒng)。

所述冷凍系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、油分離器和板式熱交換器，所述壓縮機、冷凝器、油分離器、板式熱交換器分別安裝在箱體內(nèi)下部，所述油分離器安裝在壓縮機出口和冷凝器進口之間，所述壓縮機線路連接電氣系統(tǒng)。

所述加熱系統(tǒng)包括不銹鋼光管式電熱器，所述不銹鋼光管式電熱器安裝在箱體內(nèi)上部的內(nèi)壁上，所述不銹鋼光管式電熱器線路連接電氣系統(tǒng)。

所述不銹鋼光管式電熱器表面設置有超溫報警器，所述超溫報警器線路連接電氣系統(tǒng)。

所述箱體上方裝有觸摸屏，所述箱體的一側(cè)連接電氣柜，所述電氣柜正面設有控制面板，所述電氣系統(tǒng)設置在控制面板的后側(cè)，所述電氣系統(tǒng)包括溫控儀、斷路器、接觸器、繼電器、漏電保護開關、相序保護器、低液位報警器、開關電源、除霜線及線路保險絲，所述電氣系統(tǒng)由線路連接觸摸屏、控制面板上的按鍵控制區(qū)。

所述電氣柜的正面設有液氮進口和液氮出口，所述液氮進口處設置有液氮電磁閥，所述液氮進口、液氮出口分別與液氮連接軟管相連。

所述箱體包括外箱和內(nèi)箱，所述內(nèi)箱采用不銹鋼板制成，所述外箱頂部采用亞光不銹鋼板制成，所述外箱側(cè)部和底部采用冷軋鋼板表面噴有塑料層，所述內(nèi)箱內(nèi)壁設有保溫層。

所述箱門采用四氟防腐材料制成，所述箱門四周設有門封條，所述箱門四周及箱門的門框處裝有加熱絲。

所述箱體的一側(cè)設有排液口，所述空腔體底端開有出液口，所述排液口管道連接空腔體底端的出液口。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：

1.觸摸屏操作，控溫精度高，操作更加方便簡潔，且具有網(wǎng)絡功能，可以將多臺試驗設備集在一個電腦顯示屏上進行監(jiān)控，大大提高了自動化程度；

2.隱藏式減速馬達設計，獨特外觀設計，美觀大方，確保箱內(nèi)溫度攪拌均勻；

3.制冷系統(tǒng)冷量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)不同溫度點，自動調(diào)節(jié)制冷量，最大限度地節(jié)約能源；

4.自制盤管式蒸發(fā)器，安全可靠，完美的制作工藝，確保優(yōu)良的傳熱性能，減少能量損耗的同時，保持試驗區(qū)域的最大空間；

5.配備液氮輔助降溫系統(tǒng)，根據(jù)程序自動輔助降溫，以便能夠快速達到試驗溫度，縮短試驗準備時間，美國原裝進口液氮電磁閥，確保設備試驗的高可性；

6.不銹鋼金屬臺面，防止用戶取出試驗產(chǎn)品時，無意中漏下的酒精對工作臺面的腐蝕；

7.試驗箱內(nèi)配備低液位報警，加熱管表面溫度超溫報警裝置，漏電保護開關，全方位確保設備及試驗人員的安全。

[附圖說明]

圖1是本發(fā)明的正面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的頂部內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；