[發(fā)明專利]一種連續(xù)管對(duì)接焊用冷卻裝置和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310264762.8
• 申請(qǐng)日: 2013-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103350297A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石凱;劉彥明;王洪鐸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安石油大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 弋才富

1.一種連續(xù)管對(duì)接焊用冷卻裝置，其特征在于，包括水泵（2），水泵（2）放置在盛有足夠水的供回水裝置（6）內(nèi)，水泵出水口通過(guò)管線與五通接頭（7）相連，在水泵出水管路上安裝流量調(diào)節(jié)裝置（3），調(diào)節(jié)裝置（3）與溫度測(cè)控裝置（4）相連接，五通接頭（7）固定在隔板（8）上，五通接頭（7）上部的4個(gè)接頭分別與4根冷卻塊進(jìn)水管線（5）相連并連接至兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的冷卻塊（1）；每個(gè)冷卻塊（1）均由兩個(gè)半圓基體（9）組成，每個(gè)半圓基體（9上）分別安裝有2個(gè)快速接頭（10），分別為進(jìn)、出水口；4根冷卻塊進(jìn)水管線（5）通過(guò)固定在兩個(gè)冷卻塊上的快速接頭與每個(gè)冷卻塊的（2）個(gè)半圓基體相連。

2.根據(jù)權(quán)利1所述的一種連續(xù)管對(duì)接焊用冷卻裝置，其特征在于，所述的4根冷卻塊回水管線（5）連接在冷卻塊（1）每個(gè)半圓基體（9）的出水口與供回水裝置之間，其中一端與兩個(gè)冷卻塊（1）通過(guò)快速接頭（10）相連，另一端與固定在隔板（8）上的回水接頭相連。

3.根據(jù)權(quán)利1所述的一種連續(xù)管對(duì)接焊用冷卻裝置，其特征在于，所述的冷卻塊（1）外型是一個(gè)前端為錐臺(tái)的圓筒，壁厚10-20mm，每個(gè)前端為錐臺(tái)的圓筒由兩個(gè)半圓基體（9）通過(guò)鉸鏈或活頁(yè)（16）連接組成，冷卻塊（1）內(nèi)徑與被焊連續(xù)管外經(jīng)相同，每個(gè)半圓基體（9）內(nèi)部加工有2個(gè)直孔（13）和1個(gè)環(huán)形凹槽（15），相互聯(lián)通構(gòu)成密封的循環(huán)水通道，直孔（13）尾端與進(jìn)、出水接頭連接；循環(huán)水通道上部的槽用等寬、等厚的環(huán)狀條形銅加工蓋板（14）鑲?cè)氩⒚芊猓h(huán)狀條形銅加工蓋板一個(gè)較長(zhǎng)，一個(gè)較短，在兩個(gè)半圓基體扣合時(shí)，其中蓋板長(zhǎng)出來(lái)的部分將插入到另一個(gè)半圓基體的加工槽中。

4.基于權(quán)1裝置的一種連續(xù)管對(duì)接焊用冷卻方法，包括以下步驟：

步驟一、點(diǎn)固熱電偶絲，將熱電偶絲點(diǎn)焊在管體表面需要控制最高加熱溫度或高溫停留時(shí)間的監(jiān)測(cè)點(diǎn)上，在焊接過(guò)程中起到測(cè)量溫度的作用；根據(jù)待焊連續(xù)管的外徑選擇并加裝與之配套的銅質(zhì)的冷卻塊（1），銅質(zhì)的冷卻塊（1）距離管端距離為10～15mm；

步驟二、連接管路；將冷卻塊（1）進(jìn)出水端與水泵（2）及隔板（8）通過(guò)塑料管相連，確保水路暢通；

步驟三、將溫度測(cè)控裝置（4）與熱電偶絲及流量調(diào)節(jié)裝置相連；

步驟四、將供回水裝置（6）加入30-50L水，確保焊接過(guò)程對(duì)焊接接頭的冷卻效果；

步驟五、溫度調(diào)控，開(kāi)始焊接，將溫度測(cè)控裝置（4）和水泵（2）通電，使冷卻裝置工作。