[發(fā)明專利]設(shè)置拼板緊固件循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310263253.3 | 申請日: | 2013-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN103381614A | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉祥宏 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市錦誠機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/10 | 分類號: | B27D1/10 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11290 | 代理人: | 田利瓊 |
| 地址: | 523991 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 設(shè)置 拼板 緊固 循環(huán) 推動 升降 機(jī)構(gòu) 板機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指設(shè)置拼板緊固件循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)。
背景技術(shù)
木材拼板機(jī)是一種將一定規(guī)格的木材拼接成一定長度、寬度規(guī)格的木材的機(jī)械設(shè)備,淋了膠水的木材需要進(jìn)行初步拼合成型,將初拼成型的木材送入拼板緊固件,通過拼板緊固件的緊固工作臺將拼板在膠合方向及側(cè)面采用推板進(jìn)行受力緊固,緊固后拼板緊固件推入緊固件固化料臺,經(jīng)過在固化料臺一段時間后(為了加快固化,有些固化料臺上還設(shè)置烘干及鼓風(fēng)裝置),當(dāng)木材間通過固化后,松開拼板緊固件,取出拼板,形成所需定型的拼板產(chǎn)品。
然而通常情況下,從緊固工作臺出來的拼板固定件進(jìn)入固化料臺,固化料臺為單層料臺,拼板固定件設(shè)置滑輪,固化料臺上設(shè)置導(dǎo)軌,拼板固定件在導(dǎo)軌上滑動通過固化料臺,從緊固工作臺送出的拼板固定件一件挨一件的將拼板固定件從固化料臺推擠出,在固化料臺另一側(cè)還需設(shè)置拼板固定件拆卸臺進(jìn)行松拆拼板固定件從而取出拼板;取出拼板的拼板固定件需要人為的送到緊固工作臺,加入拼板后再次進(jìn)行拼板固化進(jìn)入固化料臺;這種操作方式浪費(fèi)大量的人力資源,另外由于在單層料臺上進(jìn)行固化,由于需要一定的固化時間,因此固化料臺需要設(shè)置較長的長度,導(dǎo)致所占空間增大,安裝場地有一定的要求,不利于設(shè)備的安裝及推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于針對目前木材拼板機(jī)的拼板固定件在固化過程中存在的不足,而提供設(shè)置拼板緊固件循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的拼板機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
設(shè)置拼板緊固件循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的拼板機(jī),所述循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置的拼板緊固件緊固工作臺,循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置拼板緊固件固化料臺;所述固化料臺為雙層循環(huán)料臺,所述循環(huán)推動升降機(jī)構(gòu)包括在雙層循環(huán)料臺兩料臺間進(jìn)行升降的升降料臺,所述雙層循環(huán)料臺的末端設(shè)置升降回送機(jī)構(gòu),所述升降料臺兩側(cè)面料臺機(jī)架設(shè)置拼板緊固件定位機(jī)構(gòu),升降料臺的兩側(cè)面的固定機(jī)架上設(shè)置拼板緊固件輸送機(jī)構(gòu)。
較佳的,所述緊固件定位機(jī)構(gòu)為一彈簧銷擋塊,彈簧銷擋塊包括一橫向的銷塊氣缸,銷塊氣缸帶動一銷柱,銷柱末端鉸接一擋銷,銷柱與擋銷間設(shè)置一拉力彈簧,擋銷處設(shè)置一控制擋銷向上運(yùn)動的管位擋柱。
較佳的,所述升降料臺兩側(cè)面起始位置設(shè)置一定位氣缸作用的滑動設(shè)置的豎向擋塊。
較佳的,所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降料臺的側(cè)面固定機(jī)架上的一對輸送氣缸,輸送氣缸的氣缸臂向上作用滑動設(shè)置在固定機(jī)架上的一橫置架,所述橫置架大致與升降料臺的長度一致,橫置架上設(shè)置電機(jī)帶動的輸送鏈輪,所述鏈輪上設(shè)置夾持拼板緊固件下底方通的夾槽。
較佳的,所述橫置架上設(shè)置一滑軌,所述夾槽滑動設(shè)置于所述滑軌上。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的拼板機(jī)的當(dāng)拼板通過拼板緊固件在緊固工作臺緊固后,緊固后拼板緊固件推入升降料臺,升降料臺的定位機(jī)構(gòu)將拼板緊固件定位,升降料臺側(cè)面輸送機(jī)構(gòu)將拼板緊固件送入固化料臺的循環(huán)料臺的底層,拼板緊固件一件挨一件將底層循環(huán)料臺末端的拼板緊固件送入升降回送機(jī)構(gòu),升降回送機(jī)構(gòu)將送入的拼板緊固件送入固化料臺的頂層循環(huán)料臺,并通過推擠頂層循環(huán)料臺末端的拼板緊固件送回升起來的升降料臺,升降料臺承接一拼板緊固件后降下,通過緊固件輸送機(jī)構(gòu)將拼板緊固件送入緊固工作臺進(jìn)行拆卸拼板,拆卸后的拼板送出,拼板緊固件繼續(xù)裝入待固化的拼板后循環(huán)使用;本發(fā)明的固化料臺為雙層循環(huán)料臺,在設(shè)置較短的長度情況下,保證拼板的固化時間,結(jié)構(gòu)緊湊,減少空間的占用,通過升降料臺將拼板緊固件從回送機(jī)構(gòu)拼板緊固件再送入緊固工作臺進(jìn)行取卸拼板,無需再設(shè)置拼板固定件拆卸臺,節(jié)省設(shè)備成本,有利于設(shè)備的安裝及推廣應(yīng)用;取卸拼板后,拼板緊固件可以馬上繼續(xù)加入待固定的拼板進(jìn)行再一次的固化,這種操作方式操作緊湊,節(jié)省人力資源,有效的降低生產(chǎn)加工成本。
附圖說明:
圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2、本發(fā)明緊固件定位機(jī)構(gòu)定位時的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3、本發(fā)明緊固件輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡夾輸送的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4、本發(fā)明升降料臺升起豎向擋塊阻擋及定位的結(jié)構(gòu)示意圖
圖5、本發(fā)明升降回送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖6、升降回送機(jī)構(gòu)的回送升降料臺升起的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖1-6及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述:
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