[發明專利]3D玻璃加工方法及數控機床切割刀具

有效

• 申請號: 201310261831.X
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN103342460A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 王先玉;夏永光
• 申請（專利權）人: 浙江星星瑞金科技股份有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02;B24B7/24
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保;朱新穎

1.一種3D玻璃加工方法，其特征在于，本加工方法包括以下步驟：

A、前處理：了解3D玻璃毛坯與3D玻璃成品之間邊緣余量；將3D玻璃毛坯水平設置且凹口朝上地固定在數控機床工作臺上；

B、切割：若上述邊緣余量大于設定余量，則先進行粗切割直至邊緣余量小于設定余量，再進行精切割直至達到產品設計要求；若上述邊緣余量小于設定余量，則直接進行精切割直至達到產品設計要求。

2.根據權利要求1所述的3D玻璃加工方法，其特征在于，所述粗切割包括以下步驟：a、設計一條粗切割刀具行走一圈后均能使邊緣余量小于設定余量呈環形的切割軌跡線；b、采用粗切割刀具在切割軌跡線起點處鉆一進刀孔；c、刀具沿著切割軌跡線行走，直至到達終點后退刀。

3.根據權利要求1所述的3D玻璃加工方法，其特征在于，所述精切割包括以下步驟：a、設計一條逐圈進給且精切割刀具行走1或2圈后均能直至達到產品設計要求的切割軌跡線；b、刀具從切割軌跡線起點處進到，沿著切割軌跡線行走，直至到達終點后退刀。

4.根據權利要求1或2或3所述的3D玻璃加工方法，其特征在于，所述設定余量為0.17～0.22㎜。

5.根據權利要求1或2或3所述的3D玻璃加工方法，其特征在于，在完成精切割后采用開孔刀具進行開孔和/或開槽。

6.根據權利要求5所述的3D玻璃加工方法，其特征在于，在完成切割之后采用地毯或毛刷對切割面進行拋光處理。

7.一種3D玻璃加工方法中的數控機床切割刀具，包括呈圓柱狀的本體（91），其特征在于，所述本體（91）一端部設有環形凹肩（92）；環形凹肩（92）表面為刀具加工面，環形凹肩（92）表面具有與產品目標形狀相適應的部位；本體（91）一端部表面鍍有金剛砂（93）。

8.根據權利要求7所述的數控機床切割刀具，其特征在于，所述本體（91）一端面呈半球面狀。

9.根據權利要求7或8所述的數控機床切割刀具，其特征在于，所述切割刀具為粗切割刀具，則金剛砂（93）砂號粒度為280～400目。

10.根據權利要求7所述的數控機床切割刀具，其特征在于，所述切割刀具為精切割刀具，則金剛砂（93）砂號粒度為800～1000目。