[發(fā)明專利]支頂式自動(dòng)灌漿活門浮閥

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310261238.5
• 申請(qǐng)日: 2013-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN103628833A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 慕武;慕淵明;楊健彬;陳元;袁偉;陳永衡;劉金榮;趙瑞明;張猛;張廷武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 慕武
• 主分類號(hào): E21B21/10
• 分類號(hào): E21B21/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在石油鉆井下鉆(下油管)過程中不停止下鉆(下油管)作業(yè)采取人工灌漿的方式，可自動(dòng)灌漿。當(dāng)井涌、井噴等管內(nèi)流體的流速達(dá)到一定值時(shí)即起到單流閥的作用，可杜絕起鉆時(shí)管內(nèi)井噴事故的發(fā)生。

背景技術(shù)

在石油鉆井下鉆(下油管)過程中因現(xiàn)場(chǎng)常用的活門式浮閥只起到單流閥的作用，且因其承壓能力和鉆桿(油管)抗擠強(qiáng)度的限制，下鉆(下油管)到一定井深時(shí)為防止活門式浮閥因承受的壓力過大導(dǎo)致失效時(shí)易引發(fā)管內(nèi)井涌甚至井噴事故、防鉆桿(油管)被擠毀及引發(fā)其它復(fù)雜事故等原因，必須停止下鉆(下油管)作業(yè)往鉆桿(油管)內(nèi)灌注泥漿，以避免上述諸多復(fù)雜和事故的發(fā)生。另外因單流閥的存在，鉆桿(油管)下放過程中為了避免因鉆桿(油管)閉排造成的環(huán)空高返速引起過大的激動(dòng)壓力導(dǎo)致井漏等復(fù)雜情況的發(fā)生而控制鉆桿(油管)下放速度。這不僅耽誤了大量的下鉆(下油管)時(shí)間，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還有可能停止下鉆作業(yè)往鉆桿內(nèi)灌泥漿時(shí)因鉆桿活動(dòng)不及時(shí)導(dǎo)致的壓差卡鉆事故，延緩油氣勘探進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)活門式浮閥上述存在的諸多問題，本發(fā)明的目的旨在提供了一種支頂式自動(dòng)灌漿活門浮閥。它的原理是依據(jù)支頂彈簧有一定支撐力的原理平衡自動(dòng)關(guān)閉活門式浮閥活門關(guān)閉的彈簧力及井內(nèi)流體內(nèi)外壓差造成的往管內(nèi)流動(dòng)的力，支頂桿使其活門始終處于微開狀態(tài)，形成通道，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌漿的目的。當(dāng)管內(nèi)發(fā)生井涌或井噴時(shí)活門在向管內(nèi)流動(dòng)液體的作用下支頂桿壓縮支頂彈簧，支頂桿縮回支頂盒中，活門關(guān)閉，起到單流閥的目的，防止管內(nèi)井涌、井噴事故。避免現(xiàn)用活門式浮閥不能自動(dòng)灌漿的弊端。

本發(fā)明的目的是這樣完成的：

支頂式自動(dòng)灌漿活門浮閥包括浮閥接頭、浮閥和活門支頂裝置組成。浮閥由上閥體、上密封圈、密封墊環(huán)、中密封圈、活門閥體座、活門、扭簧、下密封圈構(gòu)成。上閥體與活門閥體座用絲扣連接，上密封圈、密封墊環(huán)、中密封圈套在上閥體上，浮閥的內(nèi)徑與浮閥接頭的內(nèi)徑基本一致，在浮閥接頭內(nèi)壁有內(nèi)凸臺(tái)肩面，浮閥置于浮閥接頭內(nèi)，套在活門閥體座下端的下密封圈下端頂在內(nèi)凸臺(tái)肩面上形成密封，浮閥接頭與鉆具相連接時(shí)鉆具接頭的小端頂住浮閥，在活門閥體座上鉸接有活門，扭簧的一端支撐在活門上，扭簧的另一端支撐在活門閥體座上，扭簧的彈力在活門處于自由狀態(tài)時(shí)能使活門閉合住活門閥體座。活門鉸鏈對(duì)邊的活門閥體座內(nèi)腔中焊接有活門支頂裝置，它由支頂桿、壓力傳遞孔、支頂盒、支頂彈簧、支頂盒蓋、防松銷釘構(gòu)成。支頂桿從支頂盒蓋中穿出，支頂桿和支頂盒蓋各有一臺(tái)肩相互掛在支頂盒蓋中不被頂出，支頂盒蓋用絲扣與支頂盒聯(lián)接，支頂盒蓋上有旋緊和卸松支頂盒蓋用的工具孔眼，其中一孔眼與支頂盒本體的孔眼聯(lián)通，防松銷釘穿過該孔眼防止支頂盒蓋松脫，支頂盒和支頂盒蓋的周邊均勻開有數(shù)個(gè)壓力傳遞孔，焊接支頂裝置時(shí)只把支頂盒與活門閥體座的內(nèi)腔焊接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用常規(guī)件組裝，易于加工，結(jié)構(gòu)合理而緊湊，操作程序簡(jiǎn)單、使用便利、有效地防止了鉆井液、巖屑和高壓油氣流通過鉆具內(nèi)回流，避免管內(nèi)井噴的風(fēng)險(xiǎn)，而且成本低、安全可靠。

2、本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)成功后，推廣應(yīng)用時(shí)不僅不停止下鉆(下油管)作業(yè)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因不是閉排，減少了壓力激動(dòng)，可加快鉆桿(油管)下放速度，節(jié)約大量的下鉆(下油管)時(shí)間。

3、本發(fā)明不僅降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)能避免因停止下鉆作業(yè)活動(dòng)不及時(shí)發(fā)生的卡鉆事故，加快油氣勘探進(jìn)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視圖。

圖2為本發(fā)明支頂裝置放大圖。

具體實(shí)施方式