[發明專利]一種均勻涂層結構

有效

• 申請號: 201310260970.0
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103290632A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 李志奎
• 申請（專利權）人: 蘇州祺尚紡織有限公司
• 主分類號: D06B1/14
• 分類號: D06B1/14;B05C11/04
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

?本發明涉及紡織涂層設備領域，特別地，是一種用于紡織品平面的均勻涂層結構。

背景技術

涂層（coating）是涂料一次施涂所得到的固態連續膜，是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態、液態、固態，通常根據需要噴涂的基質決定涂料的種類和狀態。紡織涂層是一種均勻涂布于織物表面的高分子類化合物。它通過粘合作用在織物表面形成一層或多層薄膜，不僅能改善織物的外觀和風格，而且能增加織物的功能，使織物具有防水，耐水壓，通氣透濕，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。

紡織品在進行傳統涂層處理：將織物拉平，形成均勻的平面，然后在靜止的刮刀下通過。這種方式使紡織品與涂層的結合度較牢固，但是紡織品的紡織原理造成紡織品的厚度和紋理在各個區域不盡相同，但是刮刀的平面是一致的，這就使涂層的厚度不盡相同，從而導致紡織品的涂層的性能不一致，影響服裝的性能。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種均勻涂層結構，該均勻涂層結構能夠使涂層的厚度一致，提高紡織品的涂層質量。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

該均勻涂層結構包括中空輥筒和設置在所述中空輥筒軸心的轉軸，所述轉軸由驅動裝置驅動旋轉，所述中空輥筒的筒身上包圍一弧形的塑形片，所述塑形片與所述中空輥筒的筒身之間的空間構成等間隔的弧形縫隙，所述弧形縫隙的入口和出口順序設置在所述中空輥筒的轉動方向上，所述弧形縫隙的入口設置有涂層擠出嘴，所述弧形縫隙的出口設置有刮刀，所述刮刀的刀口與所述中空輥筒的筒身相切，所述刮刀的刀背形成第二刮刀，所述第二刮刀設置在需要加工的紡織品上方形成擠壓涂層的刀具。

作為優選，所述弧形縫隙入口的前端設置有便于所述涂層擠出嘴擠出的涂層進入的漏斗狀進口，所述漏斗狀進口由所述塑形片彎曲構成。

作為優選，所述中空輥筒的筒身上均布有透氣孔，所述中空輥筒內同軸設置有第二中空輥筒，所述第二中空輥筒的兩端開口且內部設置有泵體和雜質濾芯。

作為優選，所述雜質濾芯由濾紙和活性碳構成。

本發明的優點在于：

所述涂層擠出嘴將擠出的涂層擠入所述塑形片與所述中空輥筒的筒身構成的弧形縫隙中，所述涂層形成等厚度的涂層，所述等厚度的涂層在所述刮刀的作用下剝離所述中空輥筒，所述刮刀上的第二刮刀將所述等厚度的涂層壓合入所述紡織品，所述紡織品的涂層比傳統方式形成的涂層更均勻。

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附圖說明

圖1是本均勻涂層結構的正視結構示意圖；

圖2是本均勻涂層結構中空輥筒的側視結構示意圖。

圖中：10、紡織品；100、中空輥筒；110、轉軸；20、涂層；200、第二中空輥筒；210、泵體；220、雜質濾芯；300、涂層擠出嘴；400、塑形片；500、刮刀。

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具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

參閱圖1，在本實施例中，該均勻涂層結構包括中空輥筒100和設置在所述中空輥筒100軸心的轉軸110，所述轉軸110由驅動裝置驅動旋轉，所述中空輥筒100的筒身上包圍一弧形的塑形片400，所述塑形片400與所述中空輥筒100的筒身之間的空間構成等間隔的弧形縫隙，所述弧形縫隙的入口和出口順序設置在所述中空輥筒100的轉動方向上，所述弧形縫隙的入口設置有涂層擠出嘴300，所述弧形縫隙的出口設置有刮刀500，所述刮刀500的刀口與所述中空輥筒100的筒身相切，所述刮刀500的刀背形成第二刮刀，所述第二刮刀設置在需要加工的紡織品10上方形成擠壓涂層20的刀具。

上述的均勻涂層結構，所述弧形縫隙入口的前端設置有便于所述涂層擠出嘴300擠出的涂層20進入的漏斗狀進口，所述漏斗狀進口由所述塑形片400彎曲構成，所述漏斗狀進口能夠有效防止涂層撒開。

參閱圖2，所述中空輥筒100的筒身上均布有透氣孔，所述中空輥筒100內同軸設置有第二中空輥筒200，所述第二中空輥筒200的兩端開口且內部設置有泵體210和雜質濾芯220，所述透氣孔能夠使處于所述弧形縫隙中的涂層20非貼合面干燥固化，使涂層20在與紡織品10接觸前局部固化，使涂層能夠在接觸紡織品10形變更小，能夠更均勻的與所述紡織品10結合。

上述的均勻涂層結構，所述雜質濾芯220由濾紙和活性碳構成，由于涂層干燥散發的雜質主要為化學氣體和微小顆粒，因此濾紙和活性碳能夠很好的去除化學氣體和微小顆粒。

上述的均勻涂層結構的運行原理：