[發(fā)明專(zhuān)利]一種立體保暖針織面料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310260499.5
• 申請(qǐng)日: 2013-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103382618A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘國(guó)能;馬建榮;范沛飛;于志恒;劉冰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波大千紡織品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D04B1/16
• 分類(lèi)號(hào): D04B1/16;D04B1/00;D06C7/02;D06B15/00
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于針織面料及其制備領(lǐng)域，特別涉及一種立體保暖針織面料及其制備方法。

背景技術(shù)

本發(fā)明涉及的立體、保暖面料，常規(guī)做法有三類(lèi)，一類(lèi)為通過(guò)復(fù)合，通過(guò)粘合劑中間加入填充料構(gòu)成，但存在能耗高、環(huán)保性低等缺點(diǎn)；一類(lèi)為梭織的工藝：通過(guò)經(jīng)紗與緯紗不同的交織方式而成；最后一類(lèi)為傳統(tǒng)的針織立體面料。

專(zhuān)利名稱(chēng)《一種絲棉立體面料》（申請(qǐng)?zhí)枺?01010194416.3，公開(kāi)號(hào)：CN102268766，公開(kāi)日期：2010.06.07），上述面料通過(guò)梭織機(jī)器上的經(jīng)紗與緯紗的兩次交織及填充第三組緯紗的辦法形成立體面料制真絲面料。此面料工藝可能存在工藝流程多、效率低等問(wèn)題。

專(zhuān)利名稱(chēng)《空氣層面料及墊子》（申請(qǐng)?zhí)枺?01110445979，公開(kāi)號(hào)：CN102529246A，公開(kāi)日期：2011.12.28），上述面料通過(guò)在面料中間加入填充物形成挺括性面料，但此面料可能不易作為服用面料。

專(zhuān)利名稱(chēng)《一種針織內(nèi)衣服裝面料》（申請(qǐng)?zhí)枺?3210138.4，公開(kāi)號(hào)：CN2642801Y，公開(kāi)日期：2004.09.22），面料內(nèi)外層采用采用純棉材質(zhì)，中間層采用化學(xué)纖維。由于上述面料組織結(jié)構(gòu)及材質(zhì)原因，可能存在面料的抗鉤絲性較差及挺括性不足等問(wèn)題，進(jìn)而降低面料易護(hù)理性及保暖性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種立體保暖針織面料及其制備方法，該面料解決了現(xiàn)有立體保暖針織面料布面不夠挺括、抗鉤絲能力差等缺點(diǎn)；解決了立體保暖針織面料品質(zhì)不夠穩(wěn)定、難控制的技術(shù)難題。

本發(fā)明的一種立體保暖針織面料，包括外層、內(nèi)層和連接絲，所述外層和內(nèi)層通過(guò)兩次成圈方式構(gòu)成內(nèi)層和外層，通過(guò)將連接絲往復(fù)穿繞于外層和內(nèi)層之間將外層和內(nèi)層連接在一起；所述外層由細(xì)旦聚酯纖維構(gòu)成，所述內(nèi)層由異形截面纖維構(gòu)成，所述連接絲為聚酯長(zhǎng)絲。

所述細(xì)旦聚酯纖維的線密度為100D～150D、單根纖維細(xì)度為1.1dtex；所述異形截面纖維的線密度為100D～150D；所述聚酯長(zhǎng)絲的線密度為50～75D。

所述異形截面纖維為十字形聚酯纖維。

所述面料通過(guò)織入不同顏色的紗線構(gòu)成外層及內(nèi)層或織入不同顏色的連接絲控制面料品質(zhì)。

本發(fā)明的一種立體保暖針織面料的制備方法，包括：

將紗線經(jīng)織造織物、預(yù)定型、染色、功能整理、烘干、復(fù)定型，即得；其中，織造織物具體為：紗線先通過(guò)奇數(shù)針在針盤(pán)成圈，而后接入另一根纖維通過(guò)偶數(shù)針成圈；當(dāng)完成針盤(pán)成圈后，紗線通過(guò)針筒奇數(shù)針成圈，而后再偶數(shù)針成圈，如此循環(huán)形成面料內(nèi)外兩層。所述織造織物采用高密度針距機(jī)型織造。

所述預(yù)定型工藝為：溫度190～200℃，超喂0，車(chē)速20～30m/min。

所述烘干工藝為：溫度90～100℃，超喂-10。

所述復(fù)定型工藝為：溫度90～100℃，超喂10，車(chē)速20～30m/min。

本發(fā)明提供的織造方法，包括織物組織結(jié)構(gòu)及未充滿系數(shù)。其中，所述的織物組織結(jié)構(gòu)主要通過(guò)針筒及針盤(pán)相互兩次成圈構(gòu)成的內(nèi)外層的線結(jié)構(gòu)。所述的面料未充滿系數(shù)主要是對(duì)機(jī)器針距密度的選擇，具體原則為首選高密度針距機(jī)型。

上述立體保暖針織面料主要的技術(shù)難點(diǎn)在于不僅如何克服成品布面的鉤絲性能，而且保證織物的挺括性及保暖性。在織造過(guò)程中，為了解決這一難題，采用針盤(pán)與針筒分別隔針織造的技術(shù)。通過(guò)這樣的織造技術(shù)能使織物獲得良好的致密性，防止中間層纖維竄出。其次通過(guò)提高中間層的高度及伸長(zhǎng)度，使面料更加蓬松，富有手感。

本發(fā)明提供一種“試蹤紗線”法能有效控制纖維品質(zhì)，所述的“試蹤紗線”法為內(nèi)外層接入相同線密度紗線的異色紗線，能良好的控制織造過(guò)程中品質(zhì)的變化。

有益效果

本發(fā)明不但具有良好的挺括性、輕盈、保暖，手感厚實(shí)，抗鉤絲性好等特點(diǎn)，且克服傳統(tǒng)這類(lèi)面料易鉤絲、外觀不夠厚實(shí)、保暖性差等缺點(diǎn)，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，具有良好的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明立體保暖針織面料的內(nèi)外層及中間層結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

實(shí)施例1

（1）原料選擇