[發(fā)明專(zhuān)利]一種溫度測(cè)量系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310259942.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103344356A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱立運(yùn);賀新華;孫英;周浩宇;劉克儉;曾小信
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01K13/00
• 分類(lèi)號(hào): G01K13/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種溫度測(cè)量系統(tǒng)。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯是一種傾斜放置的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的圓筒形高溫窯爐，用于對(duì)物料進(jìn)行干燥、焙燒和煅燒等處理。在有回轉(zhuǎn)窯參與的生產(chǎn)過(guò)程中，物料的煅燒往往是工藝流程中極其重要的一道工序，根據(jù)具體工藝環(huán)境及要求的不同，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)溫度及控制要求也有所不同，如果不能準(zhǔn)確檢測(cè)到窯內(nèi)溫度，就可能無(wú)法有效控制回轉(zhuǎn)窯的燃料供應(yīng)及風(fēng)量供應(yīng)，造成窯內(nèi)溫度沿回轉(zhuǎn)窯軸向控制不均勻，出現(xiàn)結(jié)窯或紅窯現(xiàn)象。

在回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中，從球團(tuán)表面脫落的粉末及低熔點(diǎn)物質(zhì)在高溫條件下很容易粘附在回轉(zhuǎn)窯的爐襯表面上，形成一圈粘結(jié)物質(zhì)(即結(jié)圈物)，這種現(xiàn)象就稱(chēng)為結(jié)窯。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間積累，結(jié)圈物會(huì)越來(lái)越厚，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的重力負(fù)荷增加，致使回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)不暢；此外，在結(jié)圈物的作用下還可能會(huì)將爐襯從窯殼上拉裂剝落下來(lái)，影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)運(yùn)行，致使檢修維護(hù)較為頻繁。

由上述內(nèi)容可知掌握窯內(nèi)溫度對(duì)保證生產(chǎn)工藝條件以及設(shè)備安全運(yùn)行的重要性，然而回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行卻給窯內(nèi)溫度測(cè)量帶來(lái)了極大困難，目前主要是以窯殼表面溫度來(lái)反映窯內(nèi)溫度。在需要時(shí)，巡檢人員主動(dòng)通過(guò)便攜式測(cè)溫儀檢測(cè)窯殼的表面溫度，這種由巡檢人員主動(dòng)測(cè)溫的方式就使得溫度檢測(cè)的及時(shí)性較差，可能會(huì)出現(xiàn)因檢測(cè)滯后導(dǎo)致依據(jù)檢測(cè)溫度判斷回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀況滯后，進(jìn)而出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象；另外，窯內(nèi)熱量經(jīng)爐襯傳遞到窯殼之后，在窯殼處檢測(cè)到的溫度與窯內(nèi)真實(shí)溫度相差較大，并不能可靠的反映窯內(nèi)真實(shí)溫度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例提供一種溫度測(cè)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)及時(shí)準(zhǔn)確的反映回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度的目的。

為此，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

一種溫度測(cè)量系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、測(cè)溫裝置、至少一個(gè)導(dǎo)熱元件；

所述測(cè)溫裝置安裝于所述導(dǎo)軌上，且所述導(dǎo)軌與待測(cè)回轉(zhuǎn)窯的中心軸線平行；

所述待測(cè)回轉(zhuǎn)窯具有至少一個(gè)溫度檢測(cè)孔，每個(gè)導(dǎo)熱元件分別插入一個(gè)所述溫度檢測(cè)孔內(nèi)，所述溫度檢測(cè)孔自所述待測(cè)回轉(zhuǎn)窯的窯殼向爐襯方向開(kāi)孔，且保留預(yù)設(shè)厚度使所述爐襯不穿透；

所述測(cè)溫裝置在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)，用于獲取所述導(dǎo)熱元件位于所述窯殼處的一端的溫度。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱元件位于所述窯殼處的一端的直徑大于所述導(dǎo)熱元件插入所述溫度檢測(cè)孔內(nèi)的一端的直徑。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱元件插入所述溫度檢測(cè)孔內(nèi)的一端的直徑為20mm～30mm，所述導(dǎo)熱元件位于所述窯殼處的一端的直徑為25mm～40mm。

優(yōu)選的，所述預(yù)設(shè)厚度為50mm～150mm。

優(yōu)選的，所述溫度檢測(cè)孔的延長(zhǎng)線經(jīng)過(guò)所述待測(cè)回轉(zhuǎn)窯的中心軸線。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱元件與所述溫度檢測(cè)孔之間填充有導(dǎo)熱膏。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱膏采用導(dǎo)熱硅膠、碳粉末、金屬錫中的任一種材料制成。

優(yōu)選的，位于所述溫度檢測(cè)孔內(nèi)的導(dǎo)熱元件的外部還具有一保溫層。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱元件采用碳、碳化硅、銅鍍鉻、不銹鋼中的任一種材料制成。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱元件為實(shí)心導(dǎo)熱棒。

優(yōu)選的，每個(gè)導(dǎo)熱元件分別插入一個(gè)所述溫度檢測(cè)孔內(nèi)，包括：

所述導(dǎo)熱元件一端插入所述溫度檢測(cè)孔內(nèi)，另一端延伸至所述窯殼外部；

所述獲取所述導(dǎo)熱元件位于所述窯殼處的一端的溫度，包括：

獲取所述導(dǎo)熱元件延伸至所述窯殼外部的一端的溫度。

優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括至少一個(gè)活動(dòng)蓋板，

所述活動(dòng)蓋板安裝在所述窯殼上，用于密封所述溫度檢測(cè)孔，并將所述導(dǎo)熱元件固定在所述窯殼上。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)蓋板包括蓋體、轉(zhuǎn)軸、固定部件；

所述固定部件安裝在所述窯殼上，且所述固定部件與所述窯殼相接觸的端面上具有第一開(kāi)口，所述第一開(kāi)口上設(shè)置有用于固定所述導(dǎo)熱元件的卡槽；

所述固定部件遠(yuǎn)離所述窯殼的端面上具有第二開(kāi)口，且所述第二開(kāi)口與所述第一開(kāi)口在位置上相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)熱元件延伸至所述窯殼外部的一端位于所述第一開(kāi)口與第二開(kāi)口之間；

所述蓋體通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸與所述固定部件相連，所述轉(zhuǎn)軸用于控制所述蓋體的打開(kāi)與閉合，且當(dāng)所述蓋體閉合時(shí)，所述蓋體與所述固定部件具有第二開(kāi)口的端面相接觸，使所述導(dǎo)熱元件密封于所述固定部件與所述溫度檢測(cè)孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)蓋板還包括保溫部件，所述保溫部件填充在所述固定部件內(nèi)，且所述保溫部件位于所述導(dǎo)熱元件外部，與所述導(dǎo)熱元件緊密接觸。