[發明專利]以馬尾松木材為原材料的涂裝木料

有效

• 申請號: 201310257270.6
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN103302712A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 楊琴
• 申請（專利權）人: 重慶家和琴森木業有限公司
• 主分類號: B27K5/00
• 分類號: B27K5/00;B05C11/02;B05D3/02;C09D131/04;C09D103/02;C09D197/02
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1.以馬尾松木材為原材料的涂裝木料，由脫脂、干燥、配料、砂磨、修補、涂裝、再砂磨、噴漆共八大工序完成，其特征在于具體步驟如下：

⑴脫脂：將馬尾松木材裁鋸成長度為100-300cm，厚度2-6cm的木材；將木材及木材邊料堆碼后浸沒在石灰水溶液中連續煮沸5-6小時，然后在清水中漂洗干凈，然后再浸沒在雙氧水溶液中連續煮沸5-6小時，然后再在清水中漂洗干凈，得到脫脂的馬尾松木材和木材邊料；其中所述的石灰水溶液的濃度為20%，所述的雙氧水溶液的濃度為1‰；

⑵干燥：將常規蒸氣干燥窯內溫度調節在72-78℃之間，并向常規蒸氣干燥窯內噴灑水蒸氣使之呈飽和狀態，然后將馬尾松木材及木材邊料放入常規蒸氣干燥窯內充分吸水，25-30小時后馬尾松木材吸水達到飽和狀態，然后停止噴灑水蒸氣，調節常規蒸氣干燥窯內溫度在65-70℃，悶窯12-15小時，然后開啟排氣孔向外排氣，并將常規蒸氣干燥窯內溫度逐漸升至82-87℃，進行排脫水3-5小時；如此反復2-4次，然后檢測木材含水率，直到含水率在8-10%之間，得到脫脂干燥的馬尾松木材及其邊料；

⑶配料：將脫脂干燥后的馬尾松木材邊料用粉碎機粗加工成1-10目的粗木粉，再用超細微粉碎機反復粉碎和風選，得到粒度為1200-1500目的超細微馬尾松木粉；然后按照重量份取超細微馬尾松木粉6-7份、小麥面粉3-4份、清水7-8份混合后煮漿，得到修補涂料；再將粒度為800-1000目的重碳酸鈣100-120份、固體含量為20%-25%的白乳膠40-50份和小麥面粉7-8份進行混合，再加入醋酸乙酯8-12份充分攪拌混合均勻，得到涂裝料；

⑷砂磨：將步驟⑵干燥后的馬尾松木材用砂磨機進行打磨，使表面光滑，然后養護15-18小時；

⑸修補：將步驟⑶配制的修補涂料放入涂裝機，將修補涂料均勻地涂刷在打磨后的馬尾松木材上，填補縫隙或節口，然后將馬尾松木材直接放入流動烘烤箱內烘烤，烘烤溫度為55-65℃，烘烤時間為22-28分鐘，然后再養護15-18小時，再用砂磨機進行打磨；

⑹涂裝：將步驟⑶配制的涂裝料放入涂裝機，將涂裝料均勻地涂裝在修補打磨后的馬尾松木材上；然后直接放入流動烘烤箱內烘烤，烘烤溫度為55-65℃，烘烤時間為22-28分鐘，然后再養護15-18小時；再重復一次；

⑺再砂磨：再次將涂裝養護后的馬尾松木材用砂磨機進行打磨，使表面光滑，然后養護15-18小時；

⑻噴漆：將砂磨后的馬尾松涂裝料外表用水性環保漆均勻噴涂，然后養護15-18小時，得到以馬尾松木材為原材料的涂裝木料。