[發明專利]一種使用同一種載熱體對反應釜加熱、激冷和冷卻的裝置

有效

• 申請號: 201310256777.X
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103381351A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 梁建強;趙冬梅;徐菁;張忠新
• 申請（專利權）人: 藍星（北京）特種纖維技術研發中心有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝

技術領域

本發明涉及化工領域，特別是涉及一種使用同一種載熱體對反應釜加熱、激冷和冷卻的裝置。

背景技術

某些化工產品在生產過程中，有多種化學反應，有放熱反應，有吸熱反應，其放熱反應需要移走熱量，就要對其進行冷卻，吸熱反應需要提供熱量，就需要加熱；也有的化學反應對溫度的要求在整個反應過程中有所不同，特別是有機物單體進行高分子聚合，屬強放熱反應，在有機物單體進行高分子進行聚合時，反應需要在引發劑和一定溫度下才能開始反應，而在開始反應后放出都是大量熱量，聚合過程中的熱量不能迅速導出，反應溫度急劇上升，反應速率也急劇上升，如果鏈反應的速率達到失控而就會發生劇烈聚合反應。

目前，在傳統的化工工藝中對反應釜加熱到冷卻時采用不同的載熱體，在加熱變為冷卻時，特別在反應釜需要激冷時就需要將反應釜夾套內載熱體全部移出，移出需要一定的時間，冷載熱體就不能立刻進入反應釜夾套，不能及時對反應釜內物料降溫，就會使上述反應釜的溫度迅速上升而得不到控制，從而發生爆聚現象。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明的目的就是克服上述缺點，提供一種能夠使用同一種載熱體對反應釜進行加熱、激冷和冷卻的裝置，防止反應釜爆燃。

（二）技術方案

為了解決上述化工工藝中的缺點，本發明提供了使用同一種載熱體對反應釜加熱、激冷和冷卻的裝置，由反應釜夾套R1、泵P11、加熱裝置M1、設有加熱器和第一冷卻器的載熱體槽T11、冷卻裝置M2、設有第二冷卻器的載熱體冷槽T21、閥門及管道組成；所述反應釜夾套R1與反應釜熱交換；其特征在于，其分為載熱體加熱循環、反應釜加熱循環、載熱體預冷卻循環、反應釜激冷循環、載熱體冷卻循環和反應釜冷卻循環組成；所述各個循環如下：

載熱體加熱循環由加熱裝置M1、載熱體槽T11、閥門和管道組成，所述加熱裝置M1的進口和出口通過管道以及閥門與載熱體槽T11的加熱器連接；

反應釜加熱循環由泵P11、載熱體槽T11、閥門、管道和反應釜夾套R1組成，所述載熱體槽T11的出口與泵P11的進口連接，所述泵P11的出口與反應釜夾套R1的夾套進口N1連接，所述反應釜夾套R1的夾套出口N2與載熱體槽T11的進口連接；

載熱體預冷卻循環由冷卻裝置M2、載熱體冷槽T21、閥門以及管道組成，所述冷卻裝置M2的進口和出口通過管道以及閥門與載熱體冷槽T21的第二冷卻器連接；

反應釜激冷循環由載熱體冷槽T21、泵P11、閥門、管道和反應釜夾套R1組成，所述載熱體冷槽T21的出口與泵P11的進口連接，所述泵P11的出口與反應釜夾套R1的夾套進口N1連接，所述反應釜夾套R1的夾套出口N2與載熱體槽T11的進口連接；

載熱體冷卻循環由冷卻裝置M2、載熱體槽T11、閥門以及管道組成，所述冷卻裝置M2的進口和出口通過管道以及閥門與載熱體槽T11的第一冷卻器連接；

反應釜冷卻循環由泵P11、載熱體槽T11、閥門、管道和反應釜夾套R1組成，所述載熱體槽T11的出口與泵P11的進口連接，所述泵P11的出口與反應釜夾套R1的夾套進口N1連接，所述反應釜夾套R1的夾套出口N2與載熱體槽T11的進口連接。

其中，所述泵P11為變頻泵。

其中，所述載熱體冷槽T21的容積為反應釜夾套R1容積的2～6倍。

其中，所述載熱體為導熱油。

其中，還包括控制裝置，所述控制裝置包括控制器和信號采集單元，信號采集單元包括設置于反應釜R1中的反應釜傳感器N3、設置在載熱體槽T11中的載熱體槽傳感器和設置在載熱體冷槽T21的載熱體冷槽傳感器；控制器分別與信號采集單元、加熱裝置M1、冷卻裝置M2、泵P11以及各閥門連接，控制器獲取信號采集單元的溫度信號，經計算控制各閥門的開啟和/或關閉，并控制開啟的程度。

（三）有益效果