[發(fā)明專利]緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310255167.8
• 申請(qǐng)日: 2013-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN103341616A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏維爾鑄造有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22D25/00
• 分類號(hào): B22D25/00;B22C9/22
• 代理公司: 銀川長征知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 64102
• 代理人: 馬長增

1.一種緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝，其特征在于：緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝包括以下工藝步驟：

熔煉，將生鐵、鋼、增碳劑、回爐料依次加入熔爐內(nèi)，生鐵、鋼、增碳劑、回爐料的重量配比為65:20:6:15，將熔爐內(nèi)的溫度提高到1390攝氏度至1410攝氏度，生鐵、鋼、增碳劑、回爐料被熔煉形成鐵水溶液；

燙包，將熔爐內(nèi)的鐵水溶液倒入澆包，進(jìn)行燙包；

燙包完畢后，將澆包內(nèi)的鐵水溶液倒入電爐內(nèi)，將電爐內(nèi)的溫度升溫至1430攝氏度至1470攝氏度，取樣，采用光譜儀測(cè)量鐵水溶液的成份，并調(diào)整鐵水溶液的成份；

將電爐內(nèi)的溫度升溫至1545攝氏度至1555攝氏度，過熱8分鐘至12分鐘，將電爐內(nèi)的鐵水溶液倒入澆包，倒包降溫；

倒包后，將澆包內(nèi)的鐵水溶液倒入電爐，溫度降至1500至1510攝氏度；

在澆包的包坑中依次加入1.1%至1.3%的球化劑和0.3%至0.4%的孕育劑；

用5至6kg薄鋼板，薄鋼板的厚度為0.5mm至1mm，將薄鋼板覆蓋在球化劑、孕育劑上，并搗實(shí)；

將電爐內(nèi)的鐵水溶液倒入澆包內(nèi)凹的另一側(cè)；

球化反應(yīng)50s至60s，球化反應(yīng)充分后，撒一層集渣劑，快速扒渣；

快速扒渣后，立即在鐵液表面撒入膨脹珍珠巖粉，打渣兩遍；

打渣完成后，在五分鐘內(nèi)澆注完畢。

2.如權(quán)利要求1所述的緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝，其特征在于：打渣完成后，澆注溫度為1400攝氏度至1420攝氏度，保證滿杯澆注，每箱澆注時(shí)間為8s至10s,澆注完畢后保溫0.8小時(shí)至1.2小時(shí)。

3.如權(quán)利要求1所述的緩速器轉(zhuǎn)子鑄造工藝，其特征在于：緩速器轉(zhuǎn)子的成型部分為覆膜砂殼芯，覆膜砂的粒度為50目至100目，由氣壓吹入法吹入模具，加熱模具溫度220攝氏度至230攝氏度，加熱時(shí)間為198s至202s。