[發明專利]一種非對稱加強腋板螺栓連接裝置

無效

• 申請號: 201310254698.5
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103306381A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 王燕;劉秀麗;董建莉;毛輝;甄抑非
• 申請（專利權）人: 青島理工大學
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58;E04B1/98
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 張世功

技術領域：

本發明屬于建筑工程設備技術領域，涉及一種鋼框架梁端非對稱加強腋板高強度螺栓連接的延時抗震節點結構，特別是一種非對稱加強腋板螺栓連接裝置。

背景技術：

目前，鋼框架梁柱剛性連接節點一般采用焊接連接，在強震作用下極易發生脆性破壞，現有的解決方式一般有兩種：一是對梁翼緣進行局部削弱（RBS節點）使梁柱連接區域焊縫附近的破壞位置外移，簡稱削弱型節點；二是在連接區域局部加大梁截面，提高節點延性，簡稱加強型節點；這兩種方式將塑性鉸從焊接節點區域移出，避免塑性鉸出現在韌度較差的焊接接頭處，確保節點具有足夠的延性，但是削弱型節點是以削弱梁截面、降低梁的承載力為代價達到強震作用下塑性發展的設計目的，存在較大安全隱患，加強型節點采用梁端加腋、肋板加強式和板式加強等類型，加強型連接節點均采用焊接連接形式，連接焊縫處產生的焊接殘余應力和變形對節點的抗震性能將產生極為不利的影響。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計提供的一種鋼框架梁端非對稱加強腋板高強度螺栓連接裝置，使其在強烈地震作用下迫使梁端焊縫區域的塑性鉸外移，滿足抗震設計要求，避免加強型節點存在的焊接應力和焊接變形。

為了實現上述目的，本發明的主體結構包括加強腋板斜向段、加強腋板直線段、高強螺栓、加強板、加勁肋、梁上翼緣、梁下翼緣、加強腋板和柱子內側翼緣；鋼框架梁的梁上翼緣的上側面上制有矩形板結構的加強板，加強板上預留制有與高強螺栓配合的螺栓孔，加強板通過高強螺栓平行式固定安裝在梁上翼緣的上側面；鋼框架梁的梁下翼緣的下側面上制有兩端為折板型結構的加強腋板，加強腋板的兩端分別制有加強腋板直線段，中間為加強腋板斜向段，加強腋板直線段上分別預留制有與高強螺栓配合的螺栓孔，加強腋板的兩端分別通過高強螺栓固定安裝在梁下翼緣和柱子內側翼緣之間；折板型的加強腋板為整體板件，熱彎后形成加強腋板斜向段和加強腋板直線段，加強腋板為非焊接式固定結構，避免殘余應力和變形的發生；梁下翼緣和梁上翼緣之間對應加強腋板直線段的梁腹板位置豎向制有一道加勁肋，將塑性鉸移至加強腋板的末端。

本發明與現有技術相比，鋼框架梁端的加強腋板采用高強度螺栓連接實現塑性鉸外移，避免焊接加強型節點的焊接應力和焊接變形對節點力學性能的不利影響，其結構簡單，安裝方便，制作成本低，抗震性強，延時性好，便于施工現場安裝和使用。

附圖說明：

圖1為本發明的主體結構原理示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖并通過實施例對做進一步說明。

實施例：

本實施例的主體結構包括加強腋板斜向段1、加強腋板直線段2、高強螺栓3、加強板4、加勁肋5、梁上翼緣6、梁下翼緣7、加強腋板8和柱子內側翼緣9；鋼框架梁的梁上翼緣6的上側面上制有矩形板結構的加強板4，加強板4上預留制有與高強螺栓3配合的螺栓孔，加強板4通過高強螺栓3平行式固定安裝在梁上翼緣6的上側面；鋼框架梁的梁下翼緣7的下側面上制有兩端為折板型結構的加強腋板8，加強腋板8的兩端分別制有加強腋板直線段2，中間為加強腋板斜向段1，加強腋板直線段2上分別預留制有與高強螺栓配合的螺栓孔，加強腋板8的兩端分別通過高強螺栓3固定安裝在梁下翼緣7和柱子內側翼緣9之間；折板型的加強腋板8為整體板件，熱彎后形成加強腋板斜向段1和加強腋板直線段2，加強腋板8為非焊接式固定結構，避免殘余應力和變形的發生；梁下翼緣7和梁上翼緣6之間對應加強腋板直線段2的梁腹板位置豎向制有一道加勁肋5，將塑性鉸移至加強腋板8的末端。