[發明專利]一種織物纖維用潤濕劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201310254056.5 | 申請日: | 2013-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN103334323A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 龐華軍 | 申請(專利權)人: | 張家港市東方特種染色有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/651 | 分類號: | D06P1/651;D06P1/673;D06P1/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215616 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 織物 纖維 潤濕 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及了一種織物纖維用潤濕劑及其制備方法,屬紡織染色助劑技術領域。
背景技術
各種纖維織物色彩的獲取,最佳方法是取決于染色后整理,而要獲得理想的效果則在染色過程中必不可少的是對強物的給濕工序。而現有染色后整理的給濕工序中,人們往往重點關注給濕設備,通過設備的不斷改進和控制而達到理想的給濕效果和目的,從一些國內外公開發表和報道的相關專利和論文中都涉及一種織物染色中使用的浸濕裝置、一種織物染色的定量給濕裝置等。
上述這些論說都是從設備的角度解決面料的均勻給濕問題,然而在現有的面料中,錦綸織物、晴綸織物為疏水纖維織物,并且在織造過程中往往對油污很難徹底去除。粘膠類織物為人造纖維,在纖維制造時而混有疏水性的雜質,在織造過程中往往也對沾有的油污難以去除。全棉織物本身含有較多疏水性的雜質和油脂,這些雜質和油脂在前處理時去除難度較大,這些都影響了織物纖維毛效不一致,造成染色后整理中的含濕量的差異和染色不均等問題。
而現有染色后整理對織物的潤濕液,其主要成份為水,其水中根據面料的不同以及染料的不同加有不同的少量助劑,這種潤濕液的表面張力大、很難對一些疏水性的織物或含油脂較高的織物快速均勻給濕,所以,單單通過對浸濕設備的不同改進的控制,是達不到理想的均勻給濕效果。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種表面張力低、給濕快速、均勻,給濕效果顯著等特點的潤濕液。
為解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案來實現的,其特征在于該織物纖維用潤濕劑主要由:1.2-環氧基十二烷、己烷、氫氧化鈉、吸水劑、水等組成。
一種織物纖維用潤濕劑及其制備方法,該織物纖維用潤濕劑按其摩爾當量比為:1.2-環氧基十二烷0.2~0.8mol;己烷1.0~3mol;氫氧化鈉0.2~0.8;吸水劑0.2~0.5mol;余量水等組成。
一種織物纖維用潤濕劑,其吸水劑為甘油、氯化鈣或氯化鎂的一種。
一種織物纖維用潤濕劑,其制備方法為:
在攪拌條件下向1.2-環氧基十二烷中加入己烷、氫氧化鈉的混合物,再在約70℃中攪拌,直至反應完全得到癸基乙二醇單己醚,再在此反應中邊攪拌邊加入吸水劑,攪拌均勻后即得制品,使用時,按染色工藝加適量水。
具體實施方式
1、準確配制按其摩爾當量比為:1.2-環氧基十二烷0.5mol;己烷1.4mol;氫氧化鈉0.6mol;吸水劑0.3mol;余量水、備用。
2、制備方法
在攪拌條件下向1.2-環氧基十二烷中加入己烷、氫氧化鈉的混合物,再在約70℃中攪拌,直至反應完全得到癸基乙二醇單己醚,再在此反應中邊攪拌邊加入吸水劑,攪拌均勻后即得制品,使用時,按染色工藝加適量水。
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