[發(fā)明專利]焊接補(bǔ)涂一體設(shè)備及焊接補(bǔ)涂方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310253115.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN103317267A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程立斌;孔楨煥;沈俊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州華源包裝股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B05C5/00;B05C11/10
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);李艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊接補(bǔ)涂一體設(shè)備及焊接補(bǔ)涂方法。

背景技術(shù)

在金屬容器制造行業(yè)內(nèi)，化工圓罐作為一種典型產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜。經(jīng)過處理后的馬口鐵片經(jīng)過圈圓、縫焊、翻邊、焊接焊耳、補(bǔ)涂等工序。所述焊耳是一種用于與提手連接安裝的連接件。現(xiàn)有的主要焊接焊耳作業(yè)方式：由焊耳機(jī)完成作業(yè)。焊耳機(jī)在作業(yè)時(shí)，一般需要先對(duì)圓桶狀罐身進(jìn)行焊縫定位。現(xiàn)有的補(bǔ)涂方式主要為人工刷涂，即在焊接焊耳完成后，需要對(duì)罐內(nèi)壁焊耳接觸點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)涂，以防止此部位生銹。人工刷涂效率低下，無法適應(yīng)現(xiàn)有的自動(dòng)化裝備，且刷涂量不易控制，存在主觀性。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種焊接補(bǔ)涂一體設(shè)備及補(bǔ)涂方法。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種焊接補(bǔ)涂一體設(shè)備，它包括用于對(duì)罐身進(jìn)行定位的定位裝置、將兩個(gè)焊耳焊接于罐身的相對(duì)側(cè)的焊接裝置、對(duì)焊接焊耳后的罐身內(nèi)壁的焊耳接觸點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)涂的補(bǔ)涂裝置、用于將罐身輸送至各工作位置的輸送裝置。

進(jìn)一步地，補(bǔ)涂裝置包括可進(jìn)入罐身內(nèi)的補(bǔ)涂工作頭、驅(qū)動(dòng)補(bǔ)涂工作頭移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、將補(bǔ)涂液輸送至補(bǔ)涂工作頭上的輸液管。

進(jìn)一步地，補(bǔ)涂工作頭包括由驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)上下移動(dòng)的第一本體、與第一本體相連接并由其帶動(dòng)移動(dòng)的且對(duì)應(yīng)罐身內(nèi)壁的焊耳接觸點(diǎn)的第二本體，第二本體的與焊耳接觸點(diǎn)相對(duì)的一端與焊耳接觸點(diǎn)可脫離地接觸，輸液管將補(bǔ)涂液輸送至第二本體的與焊耳接觸點(diǎn)相對(duì)的一端。

進(jìn)一步地，第一本體與第二本體通過一連桿相連接，連桿的兩端分別與第一本體和第二本體相鉸接。

進(jìn)一步地，第二本體有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置，并分別對(duì)應(yīng)罐身內(nèi)壁的兩個(gè)焊耳接觸點(diǎn)。

進(jìn)一步地，第二本體的移動(dòng)方向大致呈水平。

進(jìn)一步地，補(bǔ)涂裝置還包括控制輸液管向補(bǔ)涂工作頭輸液量和輸液時(shí)間的控制閥門。

本發(fā)明提供另一技術(shù)方案為：一種利用上述的焊接補(bǔ)涂一體設(shè)備的焊接補(bǔ)涂方法，輸送裝置將罐身輸送至定位裝置處，定位裝置通過罐身上的焊縫對(duì)罐身進(jìn)行定位，輸送裝置再將罐身輸送至焊接裝置處，焊接裝置將兩個(gè)焊耳焊接于罐身的相對(duì)側(cè)，輸送裝置再將罐身輸送至補(bǔ)涂裝置處，對(duì)焊接焊耳后的罐身內(nèi)壁的焊耳接觸點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)涂。

進(jìn)一步地，當(dāng)定位裝置第N次定位焊縫位置后，焊接裝置不進(jìn)行作業(yè)，補(bǔ)涂裝置不進(jìn)行作業(yè)；當(dāng)定位裝置第N+1次定位后，焊接裝置收到信號(hào)進(jìn)行第N次焊耳焊接作業(yè)，補(bǔ)涂裝置不進(jìn)行作業(yè)；當(dāng)定位裝置第N+2次定位后，焊接裝置進(jìn)行第N+1次作業(yè)，補(bǔ)涂裝置進(jìn)行第N次作業(yè)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過在焊耳機(jī)上面增加補(bǔ)涂裝置，節(jié)省補(bǔ)涂人工4-6人，也能配合實(shí)際生產(chǎn)線的產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)速，并且用補(bǔ)涂裝置進(jìn)行補(bǔ)涂節(jié)省了人工補(bǔ)涂時(shí)對(duì)補(bǔ)涂液的浪費(fèi)，而且可以更好地控制補(bǔ)涂量，使產(chǎn)品補(bǔ)涂更加均勻無殘留。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明焊接補(bǔ)涂一體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明焊接補(bǔ)涂一體設(shè)備中補(bǔ)涂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：

1、定位裝置；2、焊接裝置；3、補(bǔ)涂裝置；

4、補(bǔ)涂工作頭；5、驅(qū)動(dòng)裝置；6、輸液管；7、第一本體；8、第二本體；9、連桿；10、儲(chǔ)液容器；11、控制閥門；12、補(bǔ)涂頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參照附圖1至2，本實(shí)施例中的焊接補(bǔ)涂一體設(shè)備，它包括用于對(duì)罐身進(jìn)行定位的定位裝置1、將兩個(gè)焊耳焊接于罐身的相對(duì)側(cè)的焊接裝置2、對(duì)焊接焊耳后的罐身內(nèi)壁的焊耳接觸點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)涂的補(bǔ)涂裝置3、用于將罐身輸送至各工作位置的輸送裝置。

補(bǔ)涂裝置3包括可進(jìn)入罐身內(nèi)的補(bǔ)涂工作頭4、驅(qū)動(dòng)補(bǔ)涂工作頭4移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置5、將補(bǔ)涂液輸送至補(bǔ)涂工作頭4上的輸液管6。