[發明專利]一種厚型寬幅建筑模板的工業化連續式生產方法

無效

• 申請號: 201310251526.2
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN104228073A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 吳玉蘭;包雅星;郭凌云
• 申請（專利權）人: 江陰大田科技服務有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C47/00;B29C43/24;B29C59/04
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本發明涉及建筑模板制造領域，具體涉及一種厚型寬幅建筑模板的工業化連續式生產方法。

背景技術

目前建筑施工采用的建筑模板主要包括木質、竹質、鋼質、塑膠建筑模板以及由上述建筑模板中的幾種復合而成的復合建筑模板。鋼質建筑模板雖然堅固、使用次數高，但成本高、易銹、重量大、難運輸；竹質、木質建筑模板重量輕、板幅寬、拼縫少，但強度相對低，不防濕防水，易霉變腐爛，且消耗綠色資源。相比之下，塑膠建筑模板具有成本低、重量輕、可重復使用次數較高、不銹、不粘水泥、防水的優點。

塑膠建筑模板的生產方法可分為連續式生產、間斷式生產；其中連續式生產的生產效率高，且塑膠建筑模板的長度可根據實際需要進行切割，更為靈活。為拓寬建筑模板的應用范圍以及提高其生產效率，寬幅建筑模板在工業化生產中更為適用。

目前，生產寬幅建筑模板的方法，主要是擠出法和壓制法，其中擠出法生產寬幅板材的難度更大。比如木塑板，一種填充木粉的塑膠建筑模板，國內生產的最寬至300mm，國際上最寬的也只能生產至600mm；且生產寬幅板材中，橡膠、塑料的配料比以及增添體纖維的添加量都影響混合料的流動性，否則流動性太差，難以制得寬、厚板。另外，由于擠出量受到局限，這也給寬、厚型建筑模板的工業化連續式生產帶來問題。

因此，如何連續式生產厚型、寬幅建筑模板是建筑模板制造領域的一個關鍵技術問題。

發明內容

本發明需要解決的技術問題在于提供一種厚型寬幅建筑模板的工業化連續式生產方法。

本發明需要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種厚型寬幅建筑模板的工業化連續式生產方法，其依次包括以下步驟：

S1.?將塑膠料在至少兩臺雙螺桿擠出機中分別熔融共混，得到的熔融塑膠料；

S2.?各雙螺桿擠出機中的熔融塑膠料通過不同進料口往同一板材擠出模口擠料并進行匯合，在雙螺桿擠出機的推壓力作用下，匯合后的熔融塑膠料從板材擠出模口擠出；

S3.?從板材擠出模口擠出的塑膠料從一對壓輥之間的間隙通過，形成雛形坯板，并在牽引裝置的牽引下沿牽引裝置方向運動；

S4.?雛形坯板進行定型、冷卻；?

S5.?用切邊裝置對最終冷卻定型后的坯板進行切邊以除去雛形坯板兩側不規則部分；

S6.?根據客戶需要的塑膠板長度，用同步切割機對切邊后的雛形坯板進行橫向切割，得到建筑模板，并傳遞至塑膠板堆放處。

優選地，所述步驟S1中塑膠料由重量上60~82%的廢塑料、17.5~35%的廢橡膠以及0.6~12%的助劑組成，且廢橡膠先與助劑熔融共混造粒，再與廢塑料在雙螺桿擠出機中以40~45轉/分鐘的螺桿轉速熔融共混，雙螺桿擠出機的筒溫分為六區，一區120~125℃，二區145~150℃,三區165~170℃，四區255~260℃，五區270~275℃，六區285~290℃，機頭溫度285~290℃。

優選地，所述步驟S2中各雙螺桿擠出機的熔融塑膠料分別進入板材擠出模口的衣架式流道并進行匯合，衣架式流道數目與進料口數目相對應；板材擠出模口的溫度為290~295℃。

進一步優選地，所述步驟S3中所述一對壓輥為一對花紋輥；從板材擠出模口擠出的塑膠料從一對花紋輥之間的間隙通過，形成表面具有紋路的雛形坯板。

更進一步優選地，所述步驟S4中雛形坯板通過壓延裝置壓實并壓延至一定厚度；再用成型裝置進一步定型；最后通過冷卻定型裝置進行最終冷卻定型。

更進一步優選地，所述步驟S4中壓延裝置為三輥壓延機，所述成型裝置為至少兩組的驅動成型鋼輥和被驅動成型鋼輥驅動的傳動成型鋼輥；雛形坯板以S型通過所述三輥壓延機的表面及其間隙以壓實并壓延至一定厚度，再以一字型通過驅動成型鋼輥和傳動成型鋼輥之間的間隙以實現進一步成型。

優選地，所述步驟S3中還需在雛形坯板中嵌入纖維網。進一步優選地，所述步驟S3中所述纖維網為玻璃纖維網、碳纖維網、芳綸纖維網、無紡布網和金屬纖維網中的一種或兩種。更進一步優選地，所述步驟S3中預先纏繞在放卷機上的兩組纖維網在所述牽引裝置的牽引下放卷，并以貼合所述花紋輥的方式通過所述花紋輥之間的間隙向所述牽引裝置方向運動，從而使纖維網嵌在雛形坯板中。

與現有技術相比，本發明厚型寬幅板材的工業化連續式生產方法具有以下優點：

1.?本發明生產方法通過多臺擠出機將熔融塑膠料擠入模口，并用壓延裝置將仍具有粘彈性的雛形坯板進行進一步壓實并同時調整厚度至所需值，從而實現了寬幅建筑模板的連續式生產。