[發明專利]單根T型撐條的加工方法及加工設備

無效

• 申請號: 201310249967.9
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN103310974A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 孟憲鄉;郭亞平;謝銀祥
• 申請（專利權）人: 保定天威保變電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所 13106
• 代理人: 于文順;喻期彪

技術領域

本發明涉及一種單根T型撐條的加工方法及加工設備，屬于變壓器制造技術領域。

背景技術

T型撐條是線圈的重要組成部分，在線圈中主要起支撐作用，背景技術的制作方式有兩種：一種方式是在紙板上刷3條200mm寬膠道，然后單片晾干，并剪切成要求的寬度，將紙板按撐條厚度進行綁扎，再經熱壓制作而成；這樣制作的T型撐條，缺點是厚度偏差較大，撐條芯參差不齊。另一種方式是首先將紙板熱壓成層壓紙板，然后將層壓紙板鋸切成一定寬度和長度，再經專用設備一次加工成型；這樣制作T型撐條，所用設備精密、成本太高，刀具較多、費用高，設備負荷太大，刀軸等容易變形和竄動。

發明內容

本發明的目的是提供一種單根T型撐條的加工方法及加工設備，采用單根進行制作，降低制作成本，解決背景技術存在的上述問題。

本發明的技術方案是：

單根T型撐條的加工方法，包含如下工藝步驟：用紙板制作成符合厚度要求的層壓紙板或直接采用符合厚度要求的單張紙板，厚度偏差-0.4mm～+2.0mm；通過多刀鋸將層壓紙板或單張紙板鋸切成寬度比撐條最大寬度大1.5mm～2.0mm的直撐條；然后單根直撐條通過專用設備一次加工成型；所述的專用設備包含三道刀軸，第一道刀軸和第二道刀軸分別設置在直撐條的兩側，第三道刀軸設置在直撐條的上表面；第一道刀軸加工直撐條的一側倒角，第二道刀軸加工直撐條的另一側倒角，將直撐條加工成T型撐條，第三道刀軸加工直撐條的厚度，進行連續加工，制成單根T型撐條。

單根T型撐條的加工設備，包含三道刀軸，第一道刀軸和第二道刀軸分別設置在直撐條的兩側，第三道刀軸設置在直撐條的上表面；第一道刀軸加工直撐條的一側倒角，第二道刀軸加工直撐條的另一側倒角，將直撐條加工成T型撐條，第三道刀軸加工直撐條的厚度，進行連續加工，制成單根T型撐條。

第一道刀軸和第二道刀軸的旋轉方向相反，垂直設置，第三道刀軸水平設置，第三道刀軸的兩端為階梯形狀，該階梯形狀與T型撐條的截面外形相匹配。

本發明的積極效果：制作的T型撐條質量好，光滑無毛刺；每次加工一根撐條，刀具切削量小，刀軸損傷較小，設備使用時間長，刀具使用種類少，數量少，刀具費用低。

附圖說明

圖1為本發明實施例第一道刀軸加工示意圖；

圖2為本發明實施例示意圖；

圖3為T型撐條示意圖；

圖中：第一道刀軸1、第二道刀軸2、第三道刀軸3、直撐條4。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實施例對本發明做進一步說明。

單根T型撐條的加工方法，包含如下工藝步驟：用紙板制作成符合厚度要求的層壓紙板或直接采用符合厚度要求的單張紙板，厚度偏差-0.4mm～+2.0mm；通過多刀鋸將層壓紙板或單張紙板鋸切成寬度比撐條最大寬度大1.5mm～2.0mm的直撐條；然后單根直撐條通過專用設備一次加工成型；所述的專用設備包含三道刀軸，第一道刀軸1和第二道刀軸2分別設置在直撐條的兩側，第三道刀軸3設置在直撐條的上表面；第一道刀軸加工直撐條的一側倒角，第二道刀軸加工直撐條的另一側倒角，將直撐條4加工成T型撐條，第三道刀軸加工直撐條的厚度，進行連續加工，制成單根T型撐條。

單根T型撐條的加工設備，包含三道刀軸，第一道刀軸和第二道刀軸分別設置在直撐條的兩側，第三道刀軸設置在直撐條的上表面；第一道刀軸加工直撐條的一側倒角，第二道刀軸加工直撐條的另一側倒角，將直撐條加工成T型撐條，第三道刀軸加工直撐條的厚度，進行連續加工，制成單根T型撐條。

第一道刀軸和第二道刀軸的旋轉方向相反，垂直設置，第三道刀軸水平設置，第三道刀軸的兩端為階梯形狀，該階梯形狀與T型撐條的截面外形相匹配。