[發明專利]一種耐老化HPVC發泡鞋底材料無效
| 申請號: | 201310249833.7 | 申請日: | 2013-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN103275439A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 黃超 | 申請(專利權)人: | 蘇州市景榮科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08J9/10;A43B13/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 老化 hpvc 發泡 鞋底 材料 | ||
技術領域:
本發明涉及一種HPVC鞋底材料的技術領域,更具體地說涉及一種耐老化HPVC發泡鞋底材料。
背景技術:
HPVC通常指平均聚合度在1700以上(常用的平均聚合度為2500)?或分子間具有交聯結構的聚氯乙烯樹脂。HPVC材料除具有PVC材料的一般性能外,還具有壓縮永久變形和熱變形小、強度高、回彈性優異、消光等特性。近年來,隨著HPVC?研究和開發的高速發展,以及橡塑并用理論和技術日趨成熟,HPVC這種具有橡膠、塑料雙重性能的材料,其應用越來越受到重視。HPVC用于鞋底材料也越來越廣泛,特別是適合制造成耐磨性、耐寒性和耐化學藥品性較好的高級鞋料。鞋底材料要求質地柔軟,比重較小,故在制鞋工藝上需對HPVC材料進行充氣和發泡處理,以提高其柔軟度,降低其密度,制得性能更佳價格更低廉的鞋底材料。
HPVC材料作為高分子合成材料的一種,在使用過程中會出現老化現象,其中紫外光是引起老化最重要的原因。光老化是指材料在光照作用下,引起材料表面或材料物理化學性質和機械性能的喪失。HPVC材料的光老化是影響其壽命和質量的一個重要因素。因此,需要開發一種能耐老化的HPVC鞋底材料。
發明內容:
本發明的目的在于提供一種能有效耐老化的HPVC發泡鞋底材料。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種耐老化HPVC發泡鞋底材料,以重量百分比計包括如下組分:
作為上述技術方案的優選,所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂(DOP),鄰苯二甲酸二丁酯(DBP),氯化石蠟中的一種或幾種。
作為上述技術方案的優選,所述的發泡劑為偶氮二甲酰胺(AC)。
作為上述技術方案的優選,所述的金屬鹽類穩定劑為硬脂酸鋇,硬脂酸鋅,硬脂酸鈣中的一種或幾種。
本發明的有益效果在于:本發明中使用的納米Ti02對紫外線具有強吸收能力,Ti02對HPVC材料抗光老化性能的提高具有較好的效果;
白炭黑作為一種性能優異的納米級補強填料,可以提高HPVC材料的耐老化性能和熱穩定性。因此,本發明通過添加納米TiO2和白炭黑能夠很好地改善材料的耐老化性能,從而提高HPVC發泡鞋底材料的使用壽命。
具體實施方式:
為了加深對本發明的理解,下面結合實施例對本發明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明保護范圍的限定。
實施例1:
一種耐老化HPVC發泡鞋底材料,其各組分的質量如下:
其生產步驟如下:
(1)按配方準確稱量,把HPVC、DOP、硬脂酸鋇充分混合放入120~130℃捏合機內進行預塑化20min,制得預塑化的混合料。
(2)將預塑化的混合料加入雙輥塑煉機中(輥溫為150~160℃),塑煉3min,?加入粉末丁腈橡膠,?混煉7min?出片,待物料完全包輥塑化后加入其它助劑混合均勻,混煉出片。
(3)取料片置于165℃的加熱模具中,在10MPa條件下壓制使其發泡,出模冷卻制得耐老化的HPVC發泡鞋底材料。
實施例2:
一種耐老化HPVC發泡鞋底材料,其各組分的質量如下:
其生產步驟如下:
(1)按配方準確稱量,把PVC、氯化石蠟、硬脂酸鈣充分混合放入120~130℃捏合機內進行預塑化20min,制得預塑化的混合料。
(2)將預塑化的混合料加入雙輥塑煉機中(輥溫為150~160℃),塑煉3min,?加入粉末丁腈橡膠,?混煉7min?出片,待物料完全包輥塑化后加入其它助劑混合均勻,混煉出片。
(3)取料片置于165℃的加熱模具中,在10MPa條件下壓制使其發泡,出模冷卻制得耐老化的HPVC發泡鞋底材料。
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