[發(fā)明專利]一種曲軸自動定心銑工藝面夾具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310249491.9 | 申請日: | 2013-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN103331621A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 仇樹波;李坤;李桂蘭;張偉杰;張艷麗;馬文超 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧五一八內(nèi)燃機配件有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 丹東匯申專利事務(wù)所 21227 | 代理人: | 路云峰 |
| 地址: | 118009 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 曲軸 自動 定心 銑工 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是曲軸銑工藝面加工時使用的自動定心夾具。
背景技術(shù)
曲軸的工藝面是曲軸加工時基礎(chǔ),其加工精度對曲軸后續(xù)加工有著很大的影響,其精度直接決定了成品曲軸曲臂兩側(cè)寬度的精度,同時影響曲軸加工毛坯余量的大小及熱處理工藝。
目前曲軸工藝面加工主要是劃線加工,即通過平臺在曲臂上劃出曲臂兩側(cè)的工藝面標線,然后將曲軸安放在銑床上,先銑削一側(cè)工藝面,再翻轉(zhuǎn)曲軸銑削另一側(cè)工藝面,這種加工主要存在以下問題:1是精度差,劃線加工就決定其精度,劃線本身就有誤差,再加上線寬本身就在0.2-0.3mm寬,同時肉眼對正銑削造成加工精度偏離一般在0.5-1mm。該加工方法統(tǒng)一性差,特別是受軸頸尺寸影響很大,不能使測量基準面與加工基準面統(tǒng)一,影響各連桿軸頸的分度尺寸精度,造成個別連桿軸頸表面切削加工不理想,表面有黑皮殘留現(xiàn)象。2是效率低,銑削時要找正所劃的線,一般來說一次很難對準,而至少2次銑削,加工效率低。
實用性新型內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種曲軸自動定心銑工藝面夾具,以提高銑削工藝面的精度,同時提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明由底板1、固定安裝在底板1上的曲柄銷定心夾具2、兩個主軸頸V形鐵支架3、曲臂定位塊4組成,在底板1上分別對應曲柄銷定心夾具2、兩個主軸頸V形鐵支架3、曲臂定位塊4開設(shè)有用于螺栓固定使用的T型槽孔5,曲柄銷定心夾具2由一對前后滑動夾板2a、2b、傳動螺桿2c、傳動螺桿限位座2d,滑槽套2e、傳動螺桿手柄2f構(gòu)成,滑槽套2e通過螺栓固定安裝在底板1上,前后滑動夾板2a、2b滑動配合安裝在滑槽套2e中,前后部別為正反旋向的傳動螺桿2c與前后滑動夾板2a、2b上的螺孔配合連接,在傳動螺桿2c的中部設(shè)有定位環(huán)2c’與固定安裝在底板1上的螺桿限位座2d配合,對傳動螺桿2c進行軸向定位,旋轉(zhuǎn)傳動螺桿手柄2f帶動前后滑動夾板2a、2b開合;主軸頸V形鐵支架3通過螺栓固定安裝在底板1上,在主軸頸V形鐵支架3上端開有V形支口3a,在V形鐵支架3上端面上設(shè)有由螺柱3b、頂桿3e、彈簧3d、壓板3c構(gòu)成的V形鐵夾緊機構(gòu),將主軸頸夾緊在V支口3a上;曲臂定位塊4通過螺栓固定固定安裝在底板1上。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,使用時將曲軸的靠近左右兩側(cè)的主軸頸分別安放在左右主軸頸V形鐵支架3上,轉(zhuǎn)動曲軸使預加工的曲臂一側(cè)貼靠在曲臂定位塊4上,然后通過曲柄銷定心夾具2將曲柄銷夾緊,使曲軸固定,再鎖緊V形鐵支架3上的V形鐵夾緊機構(gòu),之后用銑床加工曲臂的外側(cè)面即曲軸的工藝面m。
本發(fā)明使測量基準面與加工基準面得到統(tǒng)一,提高了工藝面的加工精度和曲軸加工精度,同時避免了軸頸粗細對定位的影響,夾具操作簡單,提高了加工效率。
附圖說明
圖1-6是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖1是主視圖,圖2是圖1的俯視圖,圖3是圖1的A-A剖視圖,圖4是圖2的D-D剖視圖,圖5是圖1的B-B剖視圖,圖6是圖1的C-C剖視圖。
圖7-8是本發(fā)明使用狀況參考圖,中圖7是主視圖,圖8是圖7的E-E剖視圖。
具體實施方式
本發(fā)明由底板1、固定安裝在底板1上的曲柄銷定心夾具2、兩個主軸頸V形鐵支架3、曲臂定位塊4組成,在底板1上對應曲柄銷定心夾具2、兩個主軸頸V形鐵支架3、曲臂定位塊4分別開設(shè)有用于螺栓固定使用的T型槽孔5,曲柄銷定心夾具2由一對前后滑動夾板2a、2b、傳動螺桿2c、傳動螺桿限位座2d,滑槽套2e、傳動螺桿手柄2f構(gòu)成,滑槽套2e通過其左右兩側(cè)的連接板2e’用螺栓固定安裝在底板1上,前后滑動夾板2a、2b滑動配合安裝在滑槽套2e中,前后部別為正反旋向的傳動螺桿2c與前后滑動夾板2a、2b上的螺孔配合連接,在傳動螺桿2c的中部設(shè)有定位環(huán)2c’與固定安裝在底板1上的螺桿限位座2d配合,對傳動螺桿2c進行軸向定位,附圖3實施例所示,對應傳動螺桿2c的中部的定位環(huán)2c’,在滑槽套2e底部開設(shè)一個限位座2d安裝槽,限位座2d與底板1用螺栓固定,旋轉(zhuǎn)傳動螺桿手柄2f,傳動螺桿2c帶動前后滑動夾板2a、2b開合;主軸頸V形鐵支架3通過其左右兩側(cè)的連接板3’用螺栓固定安裝在底板1上,在主軸頸V形鐵支架3上端開有V形支口3a,在V形鐵支架3上端面上設(shè)有由螺柱3b、頂桿3e、彈簧3d、壓板3c構(gòu)成的V形鐵夾緊機構(gòu),將主軸頸夾緊在V支口3a上;曲臂定位塊4通過其左右兩側(cè)的連接板4’用螺栓固定固定安裝在底板1上。
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