[發(fā)明專利]一種天然氣加氣子站控制系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310248961.X
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN104235609A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 解云龍
• 申請（專利權(quán)）人: 青島康威龍日用品有限公司
• 主分類號: F17C13/02
• 分類號: F17C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種天然氣加氣裝置，具體涉及一種天然氣加氣子站控制系統(tǒng)。

背景技術

天然氣是高質(zhì)清潔的能源，是保護環(huán)境的最理想的燃料之一。目前，天然氣產(chǎn)業(yè)正處在蓬勃發(fā)展階段，逐步成為世界首選能源之一。

為了滿足市場需求，在液壓式加氣子站系統(tǒng)中所有自動閥門都由氣動執(zhí)行器驅(qū)動，而氣動執(zhí)行器的動作則由PLC控制模塊控制，在加氣過程中，為了確保注液和回液的安全，需要設計安全的PLC控制模塊控制系統(tǒng)，以便實現(xiàn)對對系統(tǒng)各個單元的集中控制。目前這種安全的能夠集中控制的系統(tǒng)未見報道。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提出了一種天然氣加氣子站控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)安全性高，能夠在加氣子站工作過程中確保各個單元得到有序控制，確保系統(tǒng)正常運行。

本發(fā)明的技術方案為：一種天然氣加氣子站控制系統(tǒng)，包括一個PLC控制模塊、一個顯示模塊和一個控制箱，PLC控制模塊安裝在控制箱內(nèi)，顯示模塊安裝在控制箱的外側(cè)表面上，所述PLC控制模塊設置有一個上位機通訊接口、一個信號接口和一個控制單元；上位機通訊接口通過一根網(wǎng)線和系統(tǒng)中的上位機相連，所述控制單元設置有四個控制口，所述控制口固定在控制箱的側(cè)面，通過一組內(nèi)部控制線與所述控制單元相連接，所述控制單元包含按鈕集線控制單元，電磁閥控制單元，泵控制單元和電機組控制單元。

所述控制口包含一個按鈕集線控制口，所述按鈕集線控制口通過一組控制線與按鈕集線控制單元相連接。

所述控制口包含一個電磁閥控制口，所述電磁閥控制口通過一組控制線與電磁閥控制單元相連接。

所述控制口包含一個泵控制口，所述泵控制口通過一組控制線與泵控制單元相連接。

所述控制口包含一個電機組控制口，所述電機組控制口通過一組控制線與電機組控制單元相連接。

所述信號接口包括故障報警信號組、壓力傳感器組、急停信號組、液位信號組、和開停信號組，該信號接口通過一組信號線與故障報警信號、壓力傳感器信號、急停信號、液位信號和開停信號等五類信號源相連。

所述顯示模塊設置有一個觸摸屏。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明與現(xiàn)行的系統(tǒng)相比具有以下三方面的優(yōu)點：

1）實現(xiàn)了對系統(tǒng)各個單元的集中控制，使各級開關和信號在時間間隔及上下級聯(lián)動控制裝置之間關聯(lián)互動。

2）實現(xiàn)了既能人工操作也能自動操作的控制模式，給子站系統(tǒng)提供了方便。

3）遇故障可自動報警，確保安全。

4)系統(tǒng)運行參數(shù)能在顯示模塊上實時顯示。

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附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式進一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明的功能結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.?PLC控制模塊；2.?網(wǎng)線；3.?上位機；4.顯示模塊；5.?按鈕集線控制單元；6.控制線；7.?信號線；8.?電磁閥控制單元；9.?泵控制單元；10.?電機組控制單元；11.?故障報警信號組；12.?壓力傳感器組；13.?急停信號組；14.?液位信號組；?15.?開停信號組。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明，并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。

參見圖1所示，本發(fā)明包括一個PLC控制模塊1、一個顯示模塊4和一個控制箱，PLC控制模塊1控制拖車上所有氣動控制閥的壓縮空氣管路的兩位三通電磁閥的電源線引致PLC控制模塊1的輸出端，由PLC控制模塊1根據(jù)設備的狀態(tài)、傳感器和按鈕的反饋信息給出相應的控制信號，開啟或關閉相應的兩位電磁閥，從而開啟相應的氣動控制閥，PLC控制模塊1根據(jù)鋼瓶內(nèi)的壓力控制電機的起動或停止。

PLC控制模塊1與上位機3通過網(wǎng)線2交換數(shù)據(jù)，PLC控制模塊1通過控制線6對按鈕集線控制單元5、電磁閥控制單元8、泵控制單元9或電機組控制單元10進行控制；PLC控制模塊1通過信號線獲取外部信息，這些信息源包括?故障報警信號組11、壓力傳感器組12、急停信號組13、?液位信號組14和開停信號組15。急停信號組13包括控制柜急停按鈕，若按下按鈕，急停按鈕常閉觸點斷開，需釋放控制柜急停按鈕，并按下復位按鈕，才能解除報警。急停信號組13在橇體內(nèi)設置急停按鈕，當急停按鈕被按下后，需按下控制柜復位按鈕，才能解除報警。若注液時間低于參數(shù)設定的注液報警時間，此時可能出現(xiàn)回液時間也短，壓力開關被激活等可能多種報警同時出現(xiàn)。控制系統(tǒng)控制各個執(zhí)行器進行工作，工作流程如下：