[發(fā)明專利]一種適用于重質(zhì)油品加氫的催化劑及其制備和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310248750.6 | 申請日: | 2013-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN104226369B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙元生;趙愉生;劉元東;周志遠;張志國;王燕;閻立軍;崔瑞利;范建光;于雙林;李兆飛;陳芬芬;喻昊;王東明 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J32/00 | 分類號: | B01J32/00;B01J35/10;B01J23/883;B01J23/888;B01J23/882;C10G45/08 |
| 代理公司: | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司11240 | 代理人: | 吳貴明,張永明 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 油品 加氫 催化劑 及其 制備 應(yīng)用 | ||
1.一種適用于重質(zhì)油品加氫的催化劑的制備方法,其特征在于:
A.纖維狀擬薄水鋁石制備:
1)將偏鋁酸鈉固體溶于去離子水中,配制偏鋁酸鈉溶液;
2)將硫酸鋁溶于離子水中,配制硫酸鋁溶液;
3)將偏鋁酸鈉溶液在劇烈攪拌的條件下加入到硫酸鋁溶液中,其中偏鋁酸鈉與硫酸鋁的鋁摩爾比為2.5-10;
4)將混合物攪拌,獲充分分散的懸浮液;
5)將獲得的懸浮液轉(zhuǎn)移到高壓反應(yīng)釜中,在160℃~250℃下處理5h~72h;
6)反應(yīng)完成后將高壓釜溫度自然冷卻至室溫,得到的白色沉淀物用離心洗滌,在60~100℃下干燥得到纖維狀擬薄水鋁石;
B.載體的制備:
將纖維狀擬薄水鋁石和常規(guī)擬薄水鋁石混合,加入膠溶劑和水,混捏至形成可塑體,在擠條機上擠條成型,干燥后經(jīng)焙燒一段時間制得載體;焙燒溫度為350-1200℃,焙燒時間為1-12小時;纖維狀擬薄水鋁石含量以Al2O3計,為載體重量的5-50%;
C.催化劑的制備:
采用飽和浸漬法,將Mo、W、Ni和/或Co負載在載體上,按金屬氧化物重量計,MoO3和/或WO3為催化劑重量的1.0~25.0%,CoO和/或NiO為催化劑重量的0.6~6.0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于重質(zhì)油品加氫的催化劑的制備方法,其特征在于:纖維狀擬薄水鋁石含量以Al2O3計,為載體重量的8-40重量%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于重質(zhì)油品加氫的催化劑的制備方法,其特征在于:所述的焙燒條件:焙燒溫度為600-1000℃,焙燒時間為2-8小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于重質(zhì)油品加氫的催化劑的制備方法,其特征在于:所述加氫活性金屬組分選自Mo和/或W,和Co和/或Ni;
以氧化物計,所述Ⅷ族金屬組分的含量為催化劑的0.8-4重量%,所述ⅥB族金屬組分的含量為催化劑的2-20重量%。
5.一種適用于重質(zhì)油品加氫的催化劑,其特征在于:它是根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法制備。
6.一種權(quán)利要求5所述的適用于重質(zhì)油品加氫的催化劑的應(yīng)用,其特征在于:用于重質(zhì)油加氫改質(zhì)催化劑。
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