[發(fā)明專利]一種用于線性整體式斯特林制冷機(jī)的壓縮活塞結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310247730.7 | 申請日: | 2013-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN103306941A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊坤 | 申請(專利權(quán))人: | 中國電子科技集團(tuán)公司第十六研究所 |
| 主分類號: | F04B39/00 | 分類號: | F04B39/00 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所 34115 | 代理人: | 奚華保 |
| 地址: | 230043 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 線性 整體 式斯特林 制冷機(jī) 壓縮 活塞 結(jié)構(gòu) | ||
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所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種直線壓縮機(jī)中壓縮活塞的結(jié)構(gòu),主要應(yīng)用于整體式線性斯特林制冷機(jī)。
背景技術(shù)
???目前,斯特林制冷機(jī)用壓縮機(jī)主要是直線壓縮機(jī),膨脹機(jī)與壓縮機(jī)在X、Y和Z(軸向)三個方向上獨(dú)立存在,線性整體式斯特林制冷機(jī)的膨脹機(jī)與壓縮機(jī)在Z方向上依靠結(jié)構(gòu)順序連接,分置式斯特林制冷機(jī)的膨脹機(jī)與壓縮機(jī)采用金屬軟管連接,這樣結(jié)構(gòu)的斯特林制冷機(jī)體積大、長度長,不利于旋轉(zhuǎn),因此不利于在導(dǎo)彈的陀螺框架上應(yīng)用。目前的壓縮活塞為圓柱形活塞,位于壓縮機(jī)軸線的中心位置,不能滿足壓縮機(jī)與膨脹機(jī)在Z(軸向)方向上重合的需要。
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發(fā)明內(nèi)容
為解決線性整體式斯特林制冷機(jī)壓縮機(jī)與膨脹機(jī)在Z(軸向)方向上重合的位置需求問題,本發(fā)明的目的是提供一種用于線性整體式斯特林制冷機(jī)的壓縮活塞結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)可將壓縮機(jī)與膨脹機(jī)在Z(軸向)方向上部分重合,從而縮小斯特林制冷機(jī)的體積和長度。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案:一種用于線性整體式斯特林制冷機(jī)的壓縮活塞結(jié)構(gòu),包括電機(jī)動子和活塞骨架,所述活塞骨架呈中空環(huán)形結(jié)構(gòu),活塞骨架的中空部分為作為膨脹機(jī)的預(yù)留空間,所述電機(jī)動子粘接在活塞骨架的環(huán)形槽中構(gòu)成組件一;所述組件一置于外殼內(nèi)。
所述外殼的外層還設(shè)有耐磨層,外殼及其耐磨層兩者構(gòu)成組件二。
所述活塞骨架的槽底拐角處設(shè)有倒角,活塞骨架底部為翅片結(jié)構(gòu),所述翅片高度為槽深的二分之一,所述倒角是以翅片高度為半徑的圓角。
所述電機(jī)動子為繞組或永磁體。
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本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明為線性整體式斯特林制冷機(jī)的膨脹機(jī)預(yù)留放置空間,縮短線性整體式斯特林制冷機(jī)的整機(jī)長度。有利于線性斯特林制冷機(jī)壓縮機(jī)與膨脹機(jī)在導(dǎo)彈的陀螺框架上應(yīng)用。
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附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明活塞結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例一的活塞結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為實(shí)施例二的活塞結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為活塞骨架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為組件1的示意圖;
圖7為組件2的示意圖。
圖1中,1、活塞骨架,2、電機(jī)動子,3、外殼,4、耐磨層;
圖2中,5、繞組;
圖3中,6、永磁體。
具體實(shí)施方式
如圖1、5、6所示,本發(fā)明包括活塞骨架1、電機(jī)動子2、外殼3和耐磨層4。電機(jī)動子2采用粘結(jié)的方式固定在活塞骨架1上組成組件1;耐磨層4固化到外殼3上組成組件2;組件1與組件2采用粘接的方式固連成環(huán)形活塞的整體結(jié)構(gòu)。活塞骨架1呈中空環(huán)形結(jié)構(gòu),活塞骨架1的中空部分為作為膨脹機(jī)的預(yù)留空間,以滿足膨脹機(jī)的位置需要。
活塞骨架1的槽底拐角處設(shè)有倒角,活塞骨架底部為翅片結(jié)構(gòu),翅片高度h為槽深H的二分之一,倒角R是以翅片高度為半徑的圓角。這樣可以減少加工帶來的集中應(yīng)力對活塞骨架1內(nèi)壁的影響,提高其圓柱度;底部翅片高度h等于槽深H的一半,可以減少電機(jī)動子2與活塞骨架1粘接對活塞骨架1內(nèi)壁的影響,提高組件1內(nèi)壁的圓柱度
實(shí)施例一:
圖2給出了實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。其中電機(jī)動子為繞組5。
實(shí)施例二:
圖3給出了實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。其中電機(jī)動子為永磁體6。
本發(fā)明的新型壓縮活塞結(jié)構(gòu),整體為中空環(huán)形,可滿足膨脹機(jī)的位置需要,將壓縮機(jī)與膨脹機(jī)在Z(軸向)方向上重合一部分,縮短了線性整體式斯特林制冷機(jī)的長度,
上述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明有多種更改和變化。凡在本發(fā)明的發(fā)明思想和原則之內(nèi),作出任何修改,等同替換,改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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