[發(fā)明專利]一種連續(xù)重整催化劑的再生方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310247248.3
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN104226379B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王杰廣;任堅強(qiáng);馬愛增;張新寬
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: B01J38/44
• 分類號: B01J38/44;B01J27/32
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明為一種催化劑的再生方法，具體地說，是一種石腦油連續(xù)重整催化劑的再生方法。

背景技術(shù)

石腦油連續(xù)催化重整以其液收高、氫產(chǎn)高和芳烴產(chǎn)率高等特點(diǎn)，在高辛烷值汽油和芳烴生產(chǎn)中受到人們的極大重視，并將在今后的重整工藝發(fā)展過程中發(fā)揮主導(dǎo)作用。連續(xù)重整工藝的核心是催化劑再生技術(shù)，常規(guī)的再生過程一般包括燒焦、氧氯化、焙燒（干燥）和還原四個步驟。

燒焦的目的是把催化劑上的焦炭燒掉，其過程是焦炭與氧在一定的溫度下燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水，并放出熱量。由于催化劑載體上的部分氯元素在燒焦條件下會流失，所以，燒焦后的煙氣（再生氣）中除含有水分和CO₂外，還含有一定量的HCL和Cl₂。氧化氯化的目的是調(diào)整催化劑上的氯含量，并將催化劑上的金屬充分氧化和分散，使鉑晶粒重新分散，從而恢復(fù)催化劑的活性。氧氯化過程是通過氧與金屬和有機(jī)氯化物反應(yīng)而完成的，該過程需要適宜的水氯比。

CN1136056C公開了一種改進(jìn)氧氯化作用的芳族化合物制備或重整催化劑的再生方法和裝置。包括燃燒、氧氯化和焙燒步驟，在這種再生方法中至少一種氯化試劑、至少一種含氧氣體和水被輸送到氧氯化步驟，使水氯摩爾比為3～50，氧氯化步驟在含有低于21%的氧氣和至少為50ppm的氯（以HCl為基準(zhǔn)）的氣體存在和溫度為350～600℃的條件下進(jìn)行，并且在3.0～8.0MPa壓力下操作。所述的含氧氣體為一部分來自燒焦區(qū)經(jīng)過洗滌脫氯和干燥脫水并補(bǔ)充了氧氣的再生氣，另一部分來自下部的焙燒區(qū)。

CN1100852C公開了一種烴轉(zhuǎn)化催化劑的再生方法及其設(shè)備，待生催化劑從上至下依次通過再生器的燒焦區(qū)、氯氧化區(qū)、預(yù)干燥區(qū)和焙燒區(qū)，增設(shè)的預(yù)干燥區(qū)可將經(jīng)過脫氯和干燥的再生循環(huán)氣用于氧氯化后催化劑的預(yù)干燥，從而減少焙燒區(qū)的干燥氣體用量，使焙燒區(qū)的含氧氣體進(jìn)入量由燒焦所需耗氧量決定，進(jìn)入焙燒區(qū)的氣體可全部進(jìn)入氯氧化區(qū)，再進(jìn)入再生氣循環(huán)回路，為燒焦供氧，可使再生器的煅燒區(qū)無多余含氧氣體放空，從而取消鍛燒區(qū)放空氣體的凈化措施。

CN101835877A公開了一種重整催化劑的再生方法和容器，含炭催化劑在再生器中依次經(jīng)過一段燒焦區(qū)、二段燒焦區(qū)、氧氯化區(qū)和焙燒區(qū)。來自氧氯化區(qū)的一部分氣體排出物經(jīng)由至少一個洗滌區(qū)再循環(huán)到上述兩個燒焦區(qū)的入口。來自氧氯化區(qū)的一部分未經(jīng)洗滌的、氧含量較高的氣體排出物再循環(huán)到二段燒焦區(qū)，通過提高二段燒焦區(qū)氧含量的方法降低二段燒焦區(qū)金屬鉑的聚集程度，其中二段燒焦區(qū)的排出氣體與氧氯化區(qū)排出氣體混合后經(jīng)洗滌、干燥后再循環(huán)回氧氯化區(qū)。

CN101835878A公開了一種重整催化劑的再生方法，即含炭催化劑在再生器中依次經(jīng)過一段燒焦區(qū)、二段燒焦區(qū)、氧氯化區(qū)和焙燒區(qū)。來自氧氯化區(qū)的一部分氣體排出物經(jīng)由至少一個洗滌區(qū)再循環(huán)到上述兩個燒焦區(qū)的入口。來自氧氯化區(qū)的一部分未經(jīng)洗滌的、氧含量較高的氣體排出物再循環(huán)到二段燒焦區(qū)，通過提高二段燒焦區(qū)氧含量的方法降低二段燒焦區(qū)金屬鉑的聚集程度。

USP6153091提出了一種降低移動床再生循環(huán)氣中氯化物排放的方法。在再生器燒焦區(qū)上游設(shè)置裝有待生催化劑的吸附區(qū)，將燒焦區(qū)積炭燃燒生成的煙氣通入吸附區(qū)，含有氯化物的再生煙氣與待生催化劑接觸，利用待生劑吸附煙氣中的大部分氯化物，并部分直接放空。另一方面，該方法有效利用燒焦過程中流失的氯化物補(bǔ)充待生催化劑中的氯，從而減少了氧氯化過程中系統(tǒng)外注入氯化物的量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)重整催化劑的再生方法，該方法利用熱的再生氣調(diào)節(jié)氧氯化區(qū)氣氛，可減少向氧氯化區(qū)的注氯量，并有效改善催化劑的再生效果。

本發(fā)明提供的連續(xù)重整催化劑的再生方法，包括將反應(yīng)后的待生催化劑通入再生器，依次通過燒焦區(qū)、氧氯化區(qū)和焙燒區(qū)，將燒焦區(qū)排出的再生氣的一部分直接注入氧氯化區(qū)。

本發(fā)明方法將部分燒焦區(qū)再生氣不經(jīng)任何處理直接返回氧氯化區(qū)，利用再生氣中的水分和氯化物，補(bǔ)充調(diào)節(jié)氧氯化區(qū)的水氯比，從而減少氧氯化區(qū)的注氯量和注水量，同時還可改善氧氯化效果，提升催化劑再生性能，并降低裝置操作費(fèi)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明將采用一段燒焦的再生氣注入氧氯化區(qū)，再生循環(huán)氣體回路采用濕熱循環(huán)模式的流程示意圖。

圖2為本發(fā)明將采用一段燒焦的再生氣注入氧氯化區(qū)，再生循環(huán)氣體回路采用干冷循環(huán)模式的流程示意圖。

圖3為本發(fā)明將采用兩段燒焦的再生氣分別注入氧氯化區(qū)，再生循環(huán)氣體回路采用干冷循環(huán)模式的流程示意圖。

具體實(shí)施方式