[發明專利]高純度、高致密度、大尺寸鉬合金靶材的制備方法有效
| 申請號: | 201310247053.9 | 申請日: | 2013-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN103320756A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 王鐵軍;林同偉;周衛華;劉國輝;熊寧;陳飛雄;劉慧淵 | 申請(專利權)人: | 安泰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34;C23C14/14 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 純度 致密 尺寸 合金 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于有色靶材制備技術領域,特別是涉及一種高純度、高致密度、大尺寸鉬合金靶材的制備方法,所制靶材綜合性能高,適用于平板顯示領域鍍膜用鉬合金靶材的制備。
背景技術
隨著平板顯示器在顯示領域的日漸普及,鉬合金靶材作為一種新型的平板顯示器布線鍍膜用靶材,用量也在日益增加,特別是對高純度、高致密度、大尺寸鉬合金靶材的需求增加更快。
專利JP-2008-280570A公布了一種鉬鈮合金靶材的制備方法。其制備工藝可以概括為:Mo粉預燒(制備相對密度80%以上的燒結體)、將預燒體加工制備Mo二次粉末、將Mo二次粉末還原處理、還原后Mo二次粉末與Nb粉混粉、將混合粉進行壓力燒結(如HIP)、熱塑性加工。
專利WO?2009134771A1公布了一種鉬合金靶材的制備方法。其制備工藝可以概括為:Mo粉與添加元素粉混粉、混合均勻的粉體壓制生坯、生坯裝入容器(或通過熱噴涂等方法將坯料表面致密化)、壓力燒結(如HP、HIP等)。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高純度、高致密度、大尺寸鉬合金靶材的制備方法,所制靶材綜合性能高,適用于平板顯示領域鍍膜用鉬合金靶材的制備。
本發明所制備的鉬合金靶材,純度在99.9%以上;致密度在99.0%以上;抗彎強度在800MPa以上;平面尺寸可達1300mm×850mm以上。
本發明制備方法包括以下工藝步驟:
(1)混粉:將Mo粉與金屬族群Nb、Ta、W、Cr、Ti、Zr、Hf、V、Co粉中的至少一種金屬元素按比例稱量后,用混料機混合均勻,Mo與添加元素的重量比例范圍在99:1~40:60之間;混料方式優先選用三維混合。Mo粉選擇純度99.9%以上,費氏粒度2~8μm的粉體;
(2)壓塊:將混合均勻的粉料通過冷等靜壓(CIP)成型或油壓機模壓成塊。壓力50~300MPa,優選100~200MPa;
(3)預燒還原:將壓坯在流動氫氣氣氛燒結爐內進行預燒還原,預燒溫度1200~1300℃,保溫時間2~8h;
(4)真空處理:將預燒還原的坯料在真空爐內進行真空處理,要求真空爐真空度達到1×10-3Pa,真空處理溫度800~1800℃,優選1500~1800℃;
(5)整型:將真空處理后坯料用銑床進行整形加工,整型成合適的尺寸,要求表面粗糙度不大于Ra?12.5;
(6)熱等靜壓用包套加工:選用不銹鋼、碳鋼或鈦作為包套材料,按圖紙加工成所需形狀尺寸,然后用氬弧焊機或等離子焊機焊接包套體;
(7)包套裝料:將整形加工后預燒坯料逐件裝入熱等靜壓用包套,要求各坯料之間緊密結合,保證在任意一個方向上,各坯料之間的間隙之和不大于1mm,并且任意一側包套內壁跟與之相鄰的坯料之間的間隙不大于1.5mm;
(8)包套脫氣封焊:脫氣溫度400~600℃,真空度達1×10-2Pa后,用氬弧焊機或等離子焊機將包套封焊;
(9)熱等靜壓處理:將脫氣封焊后包套放入熱等靜壓爐內進行熱等靜壓處理,處理溫度700~1500℃,壓力100~200MPa,保溫保壓時間2~6h;
(10)加工成品:將熱等靜壓坯料去除包套后,用線切割、銑加工、磨加工等加工方式加工成符合用戶要求的成品。
本發明的創新點
相對于已公布技術,本發明的創新點主要有以下幾點:
(1)本發明中,壓坯還原預燒溫度優選低溫預燒(1200~1300℃),在該溫度段還原后的坯料,氧含量能達到500ppm以下,完全能夠滿足要求。與已公布技術中高溫預燒相比,起到了節能降耗、降低成本的效果。
(2)本發明中,經過還原處理的粉體和坯料都要進行真空處理,目的是脫除氫氣還原過程中具有吸氫特性的金屬(如Nb、Ta、Ti、V等)所吸附的氫,并可以在一定程度上脫除活性金屬(如Nb、Ta、Ti、V等)氧化物,從而可以進一步降低制品的氧含量。
本發明的優勢
本發明通過粉末冶金結合HIP致密化工藝方法,可以規模化生產大尺寸、高純度、高致密度、高性能鉬合金靶材,所制備的鉬合金靶材微觀組織均勻,無偏析等不均問題。由于熱等靜壓機的缸體容量可以很大(例如直徑能達到1米以上,高度能達到2米以上),因此該方法能夠生產大尺寸的鉬合金靶材(平面尺寸能達1300mm×850mm上),并且單爐產量大,生產效率高。
附圖說明
圖1為本發明制備的鉬鈮合金的一幅金相照片。
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