[發(fā)明專利]型煤熱風(fēng)環(huán)保鍋爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310243003.3
• 申請(qǐng)日: 2013-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103322678A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉旺;劉偉義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉旺
• 主分類號(hào): F24H3/08
• 分類號(hào): F24H3/08
• 代理公司: 沈陽(yáng)利泰專利商標(biāo)代理有限公司 21209
• 代理人: 王東煜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱風(fēng)鍋爐，特別是涉及一種型煤熱風(fēng)環(huán)保鍋爐。

背景技術(shù)

以往，型煤熱風(fēng)鍋爐其爐膛與受熱器分開(kāi)設(shè)計(jì)，這種兩體結(jié)構(gòu)型煤熱風(fēng)爐體積大，材料消耗高，熱效率低，熱效率只達(dá)60～70%，浪費(fèi)能源，目前已有爐膛與換熱器結(jié)合在一起的熱風(fēng)鍋爐，問(wèn)題是易把鍋爐的換熱管束燒穿，即使把換熱管束采用白鋼無(wú)縫管和在管束涂上耐高溫高鋁材料，也解決不了煙管管束易燒穿的難題，運(yùn)行穩(wěn)定可靠性差，不安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，原材料消耗低，熱損失小，熱效率高，熱效率高達(dá)80%，運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠的型煤熱風(fēng)環(huán)保鍋爐。

采用的技術(shù)方案是：

型煤熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，包括底座、鍋爐鋼架、燃燒室、鍋筒、提升門。所述的鍋爐鋼架固定在底座上，鍋筒固定在鍋爐鋼架頂端。鍋爐鋼架四周內(nèi)砌筑耐火磚、外砌筑保溫磚形成下鍋爐爐膛上鍋筒一體結(jié)構(gòu)，所述鍋爐爐膛內(nèi)前端砌筑前拱墻，頂端砌筑成使鍋筒不直接受熱的耐火保溫墻，底座上配有配風(fēng)門而形成的燃燒室，燃燒室前端設(shè)有提升門，燃燒室內(nèi)設(shè)有平衡煙氣溫度的斜長(zhǎng)拱墻。所述鍋筒內(nèi)的上半部和下半部均安裝有一組煙管，上半部一組煙管和下半部一組煙管之間設(shè)隔熱風(fēng)板。所述鍋筒部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出熱風(fēng)口，冷風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入鍋筒內(nèi)與煙管熱交換形成熱風(fēng)從出熱風(fēng)口至供熱風(fēng)場(chǎng)所。熱交換后煙管內(nèi)的低溫?zé)煔饨?jīng)煙囪排出。

上述的燃燒室后側(cè)設(shè)有除渣門。

上述的燃燒室上部的后端設(shè)有清灰門。

上述的鍋筒前端設(shè)有煙管清灰門。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，原材料消耗低，熱損失小，熱效率高，熱效率高達(dá)80%，運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

型煤熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，包括底座8、鍋爐鋼架11、燃燒室4、鍋筒16、提升門1。所述的鍋爐鋼架11固定在底座8上，鍋筒16固定在鍋爐鋼架11頂端。鍋爐鋼架11四周內(nèi)砌筑耐火磚9、外砌筑保溫磚10形成下鍋爐爐膛上鍋筒一體結(jié)構(gòu)，所述鍋爐爐膛內(nèi)前端砌筑前拱墻2，頂端砌筑成使鍋筒不直接受熱的耐火保溫墻3，底座8上配有配風(fēng)門6而形成的燃燒室4，燃燒室4前端設(shè)有提升門1，燃燒室4內(nèi)設(shè)有平衡煙氣溫度的斜長(zhǎng)拱墻5。所述鍋筒16內(nèi)的上半部和下半部均安裝有一組煙管18，上半部一組煙管和下半部一組煙管之間設(shè)隔熱風(fēng)板17。所述鍋筒部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口13和出熱風(fēng)口12，冷風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口13進(jìn)入鍋筒16內(nèi)與煙管18熱交換形成熱風(fēng)從出熱風(fēng)口12至供熱風(fēng)場(chǎng)所。熱交換后煙管內(nèi)的低溫?zé)煔饨?jīng)煙囪14排出。所述燃燒室4后側(cè)設(shè)有除渣門7；燃燒室4上部的后端設(shè)有清灰門15，鍋筒16前端設(shè)有煙管清灰門19，所述構(gòu)成了型煤熱風(fēng)環(huán)保鍋爐。

本發(fā)明是利用型煤固炭固流無(wú)煙燃燒技術(shù)，改變型煤炭鍋爐只限于在熱水鍋爐方面的技術(shù)應(yīng)用。本發(fā)明符合國(guó)家的環(huán)保要求和社會(huì)需求，主要發(fā)明創(chuàng)造是提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)合理，爐膛與受熱筒束的鍋筒結(jié)為一體的熱風(fēng)鍋爐、結(jié)構(gòu)緊湊、美觀漂亮、熱效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)能環(huán)保、鍋爐房占地面積小、適用性強(qiáng)的領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品。其主要發(fā)明所在是型煤鍋爐不可改變的自然燃燒現(xiàn)象是24小時(shí)恒溫燃燒供暖。即使是調(diào)整風(fēng)門關(guān)閉煙筒的擋風(fēng)板，爐膛內(nèi)的燃料也在小火狀態(tài)燃燒，爐膛內(nèi)的溫度也比較高，如果不開(kāi)啟風(fēng)機(jī)冷風(fēng)不及時(shí)的進(jìn)入鍋筒的換熱氣管束內(nèi)，煙筒很容易被燒壞變形或燒穿煙管管束。根據(jù)型煤（蜂窩煤）的燃燒特性國(guó)內(nèi)的型煤熱風(fēng)鍋爐在設(shè)計(jì)上基本是兩體結(jié)構(gòu)，即（燃燒爐膛和受熱鍋筒管束換熱器分開(kāi)，其結(jié)構(gòu)不合理、浪費(fèi)原材料、熱損失大、熱效率低、鍋爐房的占地面積大，而本發(fā)明改變了以往國(guó)內(nèi)型煤熱風(fēng)鍋爐分為兩體結(jié)構(gòu)的不合理現(xiàn)象，還能給用戶節(jié)省鍋爐房建設(shè)的資金投入。

本發(fā)明的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)是將鍋爐的爐膛與受熱管束鍋筒結(jié)為一體的型煤熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，燃燒爐膛在下，受熱鍋筒管束在上，下?tīng)t膛兩側(cè)耐火爐墻采用耐火耐高溫磚砌筑，爐膛頂部用耐高溫高鋁水泥澆筑形成一個(gè)弧形斜長(zhǎng)拱，四周封閉，在斜長(zhǎng)拱和鍋筒換熱器中間兩側(cè)的耐火墻用耐火磚砌筑形成一個(gè)爐膛式的二次返煙通道。二次返煙通道的頂部用耐高溫高溫水泥高鋁骨料澆筑頂部封閉將換熱器鍋筒底部與高溫對(duì)流溫度和高溫輻射溫度隔離開(kāi)，在鍋爐的尾端下?tīng)t膛與二次返煙通道處布置一個(gè)下?tīng)t膛返煙口使下?tīng)t膛的火焰進(jìn)入二次返煙爐膛，將爐膛內(nèi)的火焰行程距離有效增長(zhǎng)。爐膛內(nèi)的火焰煙氣由下?tīng)t膛順暢地進(jìn)入二次返煙爐膛再進(jìn)入受熱管束。膛內(nèi)的火焰在任何狀況下也不能直接接觸換熱器鍋筒的底部。爐膛內(nèi)的火焰更不能接觸受熱管束的煙管，在上鍋筒換熱器內(nèi)設(shè)計(jì)兩個(gè)回程的受熱管束，爐體內(nèi)所產(chǎn)生的大量熱量充分受熱經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器后產(chǎn)生大量無(wú)毒無(wú)味清潔氣體到熱用場(chǎng)所，煙氣順暢地排出爐體，在任何狀況下也不會(huì)把煙筒受熱管束鍋筒底部燒穿，從根本上解決了一體式型煤熱風(fēng)鍋爐易燒穿煙管的難題。在配電控制系統(tǒng)配置溫度控制器，根據(jù)爐膛和熱風(fēng)的溫度及時(shí)的關(guān)停、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)更能有效節(jié)省鍋爐運(yùn)行中的耗電成本。