[發明專利]一種發泡混凝土保溫板及其制備方法

有效

• 申請號: 201310242432.9
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN103304260A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 馬冰洋;陽剛;張平輝;魏金龍
• 申請（專利權）人: 上海寶冶工程技術有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/06
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 吳澤群

技術領域

本發明屬于保溫材料領域，特別涉及一種發泡混凝土保溫板及其制備方法。

背景技術

目前，建筑市場的墻體保溫形式多樣，但是，采用保溫襯板的方法最為常用，而保溫板是保溫系統中必不可少的部分，用來達到保溫隔熱的效果。現在使用的普通保溫板為膨脹聚苯板保溫板，雖然該板密度低、質量輕、導熱系數小，但是該保溫板易燃，其燃燒性能為B級，在燃燒的過程中產生有毒氣體和火焰，給逃生者帶來巨大危險，同時，聚苯板受熱后，產生熱熔縮變形而掉落，給逃生人員和救助人員造成致命的危險。由于膨脹聚苯板本身材料的原因，強度比較低，承重能力差，外貼面磚時還要進行加強處理。隨著人們對建筑防火要求的提高，人們開始采用發泡水泥板作為保溫板使用，其防火等級達到A2級，但是發泡水泥板的抗壓強度不足0.5Mpa，有的發泡水泥板的抗壓強度甚至只有0.1Mpa，其施工時極易造成發泡水泥板的破壞，不但增加了原料成本，而且也給施工帶來了諸多不便，同時也縮短了保溫體系的使用壽命。

發明內容

本發明的目的是提供一種成本低、密度小、質量輕、阻燃性好、抗壓強度高、承載能力強，可以應用于高層建筑的發泡混凝土保溫板。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種發泡混凝土保溫板的制備方法，其步驟包括：按重量計，將粘結料380-430份、摻合料135-160份、硬脂酸鈣8-12、聚合物膠粉3-6份、抗裂纖維0.5-3份、憎水劑1-4份、雙氧水25-35份和水270-310份，加入到無重力混合攪拌機中混合2-5分鐘后倒入模具中，經成型養護即得到發泡混凝土保溫板。

所述粘結料由硅酸鹽水泥和高鋁水泥組成，硅酸鹽水泥和高鋁水泥的重量比為1-4:1。優選的，所述粘結料由硅酸鹽水泥和高鋁水泥組成，硅酸鹽水泥和高鋁水泥的重量比為2-3:1。

所述抗裂纖維為聚丙烯纖維，該纖維直徑為6-9mm。

所述摻合料為一級粉煤灰、礦粉、石灰石粉中的任一種。優選的，所述摻合料為一級粉煤灰。

所述雙氧水的質量濃度為25%-29%。優選的，所述雙氧水的質量濃度為27.5%。

通過上述方法可以制得發泡混凝土保溫板。

本發明的有益效果是：

1、所述發泡混凝土保溫板的到抗壓強度達到1.27Mpa以上，承重能力強，而且密度小、重量輕，燃燒性能達到A1級，阻燃效果好、吸收率低、保溫性能優異。

2、所述發泡混凝土保溫板以水泥和粉煤灰為主要成分，大大降低了保溫板的原料成本，原料易得、廉價，而且該保溫板即使在高溫或火災情況下也不會產生有毒氣體，提高了使用安全性。

3、所述發泡混凝土保溫板的生產工藝簡單，綠色環保，制得的保溫板可用在建筑外墻、屋面等的保溫體系中。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明作進一步說明：

實施例1

按重量計，將以下原材料：硅酸鹽水泥（PO42.5）300份、高鋁水泥100份、粉煤灰（I級）150份、硬脂酸鈣10份、聚合物膠粉3份、聚丙烯纖維抗裂纖維2份、雙氧水（質量濃度為27.5%）30份、憎水劑2份、水290份，加入到無重力混合攪拌機混合3分鐘后倒入模具，經成型養護即可形成發泡混凝土保溫板。

將本實施例中的發泡混凝土保溫板，切割成尺寸規格為600mm*600mm進行性能測試，測試結果如表1所示：

表1

從表中可看出，實施例1中制得的發泡混凝土保溫板的抗壓強度達到1.27MPa，干表觀密度為225kg/m³，燃燒性能達到A1級，具有一定的抗壓效果，而且該發泡混凝土保溫板內部的泡沫孔徑為2mm-3mm，閉孔率達到95%以上，可作為保溫系統中的保溫板使用。

實施例2

按重量計，將以下原材料：硅酸鹽水泥（PO42.5）290份、高鋁水泥100份、粉煤灰（I級）140份、硬脂酸鈣9份、聚合物膠粉4份、聚丙烯纖維抗裂纖維2份、雙氧水（質量濃度為27.5%）30份、憎水劑2份、水290份，加入到無重力混合攪拌機混合3分鐘后倒入模具，經成型養護即可形成發泡混凝土保溫板。

經過檢測，本實施例中的發泡混凝土保溫板的抗壓強度達到1.30MPa，干表觀密度為231kg/m³，吸水率(V/V)為0.31%，導熱系數（25℃）為0.05，燃燒性能達到A1級，具有一定的抗壓效果，可作為保溫系統中的保溫板使用。

實施例3