[發明專利]復動式壓力液缸

在審

• 申請號: 201310239859.3
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN104222470A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 李志振;李書奎;李書崢
• 申請（專利權）人: 洛陽志振冷食機器廠
• 主分類號: A23G9/22
• 分類號: A23G9/22
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術領域

????本發明屬于冷食品生產設備技術領域，主要涉及的是一種復動式壓力液缸。

背景技術

目前，公知的冷食品生產設備大多都選用自動花色雪糕生產線進行生產（如生產雪糕、奶糕、冰棒等）。自動花色雪糕生產線的核心設備是灌裝機（也稱注料小車，因灌裝機裝有四個走輪，可在花色線軌道上移動，形如小車一樣，其功能為注料，故稱注料小車）。由于自動花色雪糕生產線配備的注料小車分為兩類，一類為注稀料，如水冰料、奶料、微膨化料。另一類為注稠料，如膨化料；混合漿料；膨化料與冰片、冰粒、水果粒混合；果漿與干果、葡萄干等混合型顆粒料漿。因此，在生產時，需根據產品不同，選用不同的注料小車。

圖1為公知的活塞式液缸，現有的自動花色雪糕生產線上使用的轉閥式注料小車都采用這種液缸，1為缸筒，下端為外螺紋與轉閥閥體連接，缸筒上端為四個圓孔，90度均布，作用是用專用鉤扳手鉤住圓孔拆裝缸筒使用，2是活塞桿，上端伸出缸筒，活塞桿上端螺紋可與連扳連接，3為活塞，4為O型密封圈，5為鎖緊螺母。使用時，活塞桿上行時，缸筒1內0型密封圈以下為負壓，漿料由料箱流入缸筒內，活塞桿下行時，把缸筒內漿料全部注入模具中，注料量根據設定值抽多少注多少，活塞式液缸是靠活塞上的0型密封圈與缸筒內孔密封的，因此，0型密封圈與缸筒的動靜態密封性決定注料的質量精度。主要存在的問題：1、缸筒上端的四個圓孔，在活塞拆裝維護時，0型密封圈容易被圓孔劃傷，影響0型密封圈的密封性及壽命；2、同心度差，拆裝維修后，活塞桿在運動中0型密封圈與缸筒的動態密封性很難保證，不同心，跑偏，將加快0型密封圈的磨損，致使在工作中，活塞桿上行抽料時，因漿料的流動性比空氣差，空氣從缸筒上部0型密封圈進入液缸，占去漿料的體積，活塞桿下行，注料時漿料會從0型密封圈密封差的部位漏出，從缸筒上端漏掉，3、效率低，活塞桿上行注料時，因漿料會壓迫0型密封圈的外表面，使0型密封圈和缸筒內壁的密封性變差，速度越快，壓力越大，密封性越差，活塞式液缸的注料精度為±5克，即公差為10克，這是很差的指標，實際上質量指標更低。

發明內容

本發明的目的由此產生，提出一種復動式壓力液缸。解決現有活塞式液缸密封性能差的問題，使其具有較理想的性能，能滿足食品行業的多種需求，能注稀料，能注稠料，質量高，性能穩定，速度可快可慢，高低壓均可正常工作，以提高生產效率，速度越快，液缸內壓力越大，作噴霧冰殼機使用時，能達到數十公斤壓力仍可正常工作，復動式壓力液缸，關鍵是這種液缸工作時能承受很大的壓力，高壓低壓都能正常工作，低壓時，器件幾乎沒磨損，使使用壽命更長。

本發明的實現上述目的采取的技術方案是：一種復動式壓力液缸主要由缸筒、活塞桿、導套帽、活塞套、導向環、密封環、鎖緊螺母組成，導套帽連接在缸筒上端，活塞桿的上端伸出導套帽外，在缸筒內活塞桿的下段部位套接有活塞套，在該活塞套上套接有導向環和密封環，由鎖緊螺母鎖緊固定。

本發明所述的密封環的端部具有溝槽。

本發明所述的密封環的端部具有V型溝槽。

?本發明設置的V型活塞環在缸筒內的往復運動中，動態密封性非常重要，確保了V型活塞環與缸筒有極高的動態同心度，確保了V型活塞環的動態密封性，在承受數十公斤的壓力仍能正常工作，且不漏氣，不漏水。導向環及導套帽在活塞的往復運動中，確保了活塞環與缸筒有極高的動態同心度，進一步提高了活塞環的動態密封性。

附圖說明

?????圖1是活塞式液缸的結構示意圖。

?????圖2是本發明的結構示意圖。

?????圖3是圖1導套帽的結構示意圖。

?????圖4是圖1密封環的結構示意圖。?

?圖5是本發明裝配示意圖。

?圖中：1、缸筒，2、活塞桿，3、活塞，4、o型密封圈，5、螺母，6、缸筒，7、活塞桿，8、導套帽，9、活塞套，10、導向環，11密封環，12、鎖緊螺母，13、平墊，14、密封圈，15、裝配式進料閥，16、復動式壓力液缸，17、豎裝式食品出料閥，18、閥體分配器，19、固定孔。

具體實施方式

結合附圖，給出本發明的實施例如下：