[發明專利]高玻相炻質瓷的坯體泥料配方及其制備工藝有效
| 申請號: | 201310238466.0 | 申請日: | 2013-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN103332923A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 黃新開 | 申請(專利權)人: | 黃新開 |
| 主分類號: | C04B33/04 | 分類號: | C04B33/04;C04B33/24 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務所 35213 | 代理人: | 洪淵源 |
| 地址: | 366100 福建省三明市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高玻相炻質瓷 坯體泥料 配方 及其 制備 工藝 | ||
1.高玻相炻質瓷的坯體泥料的配方,其特征在于,該坯體泥料的配方按化學組份質量百分比包括:60.0~67.0%的SiO2、10.0~14.0%的Al2O3、8.0~12.0%的MgO、0.5~2.0%的CaO、1.0~2.5%的K2O、0.5~2.0%的Na2O、3.0~5.0%的BaO以及4.0~6.5%的灼燒減量。
2.高玻相炻質瓷坯體泥料的制備工藝,其特征在于,它包括依次進行的下述步驟:
a.配料稱量:對組成配方的瘠性礦物原料、粘土質礦物原料和化工原料進行匹配、組合并準確稱量,使得其化學組份按質量百分比符合下列配比范圍:60.0~67.0%的SiO2、10.0~14.0%的Al2O3、8.0~12.0%的MgO、0.5~2.0%的CaO、1.0~2.5%的K2O、0.5~2.0%的Na2O、3.0~5.0%的BaO以及4.0~6.5%的灼燒減量;
b.制備工藝流程:瘠性礦物原料破碎→輪碾→打碓→瘠性礦物原料、化工原料稱量投料→球磨→粘土質礦物原料投料→繼續球磨→卸漿→稀釋→篩分→除鐵→壓濾→成品泥料。
3.如權利要求2所述的高玻相炻質瓷坯體泥料的制備工藝,其特征在于:所述粘土質礦物原料的質量配比大于或者等于35%。
4.如權利要求2所述的高玻相炻質瓷坯體泥料的制備工藝,其特征在于:所述成品泥料的平均粒徑小于或等于6微米。
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